Tur în fabrică: în interiorul fabricii de denim, mărcile tale sustenabile preferate le folosesc cu loialitate

Bine ați venit la seria noastră Turul fabricii, unde vă ducem în unitățile de producție ale unora dintre mărcile noastre preferate pentru a afla cum sunt confecționate efectiv hainele pe care le cumpărăm. În continuare: Saitex, o fabrică inovatoare, axată pe sustenabilitate, care produce denim pentru mărci precum Everlane și Madewell.

Dacă aveți de gând să produceți haine noi într-o eră care a văzut mai multe națiuni declară a stare de urgență din cauza defalcării climatului, ar fi bine să faceți tot ce vă stă în putință pentru a minimiza impactul asupra mediului. Întrucât majoritatea mărcilor nu dețin propriile instalații de fabricație, asta înseamnă parteneriat cu o fabrică cunoscută pentru durabil producție - din care Saitex este un exemplu premium.

Situat în Vietnam, Saitex este partenerul denim la alegere pentru o serie de etichete, inclusiv

etic preferate ca Everlane, Eileen Fisher și G-Star Raw, pe lângă Madewell, J.Crew, Decalaj, Tommy Hilfiger, Necunoscut exterior, vultur american, Ralph Lauren, Blugi Calvin Klein și altele. Construite în 2012, instalațiile actuale ale Saitex au fost răspunsul fondatorului Sanjeev Bahl la drepturile omului și nedreptățile de mediu pe care le-a întâmpinat de-a lungul unui deceniu de aprovizionare globală cu denim.

Articole similare
„Riverblue” demonstrează cât de mult rănește planeta poluarea modei și locuitorii săi
Chiar avem nevoie de mărci de modă mai durabile?
În cadrul misiunii unei mărci globale de frumusețe de a investi în lucrătorii care fac posibilă reciclarea plasticului

"El a văzut sclavia modernă și multe daune mediului înconjurător ", explică Virginia Rollando, managerul de proiect pentru sustenabilitate al Saitex, când vizitez instalația din afara orașului Ho Chi Minh. „De aceea a decis să-și facă propriile lucruri și să-și înființeze propria fabrică”.

De la înființare, Saitex a crescut pentru a găzdui cinci facilități diferite și acum are peste 4.500 de angajați și produce 20.000 de perechi de blugi pe zi. Pe parcurs, a fost colectată o listă lungă de certificări centrate pe etică: Comerț echitabil, Oeko-Tex, LEED, Bluesign, the Indicele Higg și B Corp au dat tuturor lui Saitex ștampila de aprobare.

Abordarea inovatoare a tehnologiei Saitex către durabilitate, care a dus la descrierea de către parteneri precum Everlane „cea mai curată fabrică de denim din lume”. Citiți mai departe pentru a vedea cum se realizează acest lucru - și cum continuă să evolueze.

Saitex stochează 5 milioane de metri de țesătură în acest depozit, toate acestea fiind transformate în cele din urmă în blugi, jachete din denim și multe altele. În acest moment, țesătura este adusă de la fabricile din afară, dar Saitex este în prezent în curs de construire a propriei sale fabrici.

„Când efectuați o evaluare a ciclului de viață al unei haine - analizând toate impacturile acesteia în diferite faze de la materia primă extragerea până la sfârșitul utilizării - veți observa că cel mai mare impact este în producția de fibre și țesături, "Rollando explică. „Așadar, chiar dacă am încercat din greu să facem Saitex sustenabil, articolele de îmbrăcăminte fabricate aici ar putea să nu fie durabil, deoarece au existat atât de mulți pași mai devreme în lanțul de aprovizionare, unde nu am avut puterea de decizie. "

Moara Saitex, care ar trebui să funcționeze până în 2020, este construită conform specificațiilor LEED și va fi „acoperită complet în panouri solare” care vor fi utilizate pentru alimentarea utilajelor. 6.000 de copaci sunt plantați în lotul adiacent pentru a compensa emisiile de carbon ale plantei, iar Rollando speră că prin proiectare țesături direct cu mărci, Saitex va fi capabil să minimizeze procesele excesive de finisare a țesăturilor care pot fi dăunătoare pentru mediu inconjurator.

Poate cel mai interesant din perspectiva mărcii, moara nu va avea minimumuri, ceea ce este adesea o barieră uriașă pentru etichetele mici care nu trebuie să comande lanțuri mari de țesături.

De asemenea, proprietarul Saitex Bahl a investit în Fibertrace, o tehnologie care creează țesături care pot fi scanate - nu este necesară o etichetă pentru a dezvălui informații despre cine a cultivat bumbacul sau a cusut piesa. Deși a fost inițial dezvoltat ca o modalitate de combatere a contrafacerii de lux, Bahl este încântat de perspectiva utilizării Fibertrace în colaborarea cu o fermă cu emisii de carbon pozitive din Australia pentru a face informațiile despre lanțurile de aprovizionare pe deplin trasabile și disponibile pentru curioși Clienți.

„Va fi cu adevărat revoluționar. O problemă a durabilității este că se pierd atâtea informații ", spune Rollando. „Această tehnologie funcționează cu pigmenți și minerale pe care le găsiți în bancnote și cu o scanare, puteți detecta acești pigmenți în fibră. Sunt introduse în procesul de dezgropare a bumbacului. Deci, veți putea să vă scanați îmbrăcămintea și să obțineți toate informațiile despre materialele din care provine bumbacul, este comerț echitabil, este B Corp. "

Toate acestea sunt în viitor deocamdată, deoarece nu sunt încă disponibile în comerț în piese care ies din Saitex. Dar este doar unul dintre modurile în care Saitex lucrează pentru a-și extinde creditul de sustenabilitate.

Deocamdată, deocamdată, Saitex funcționează cu o gamă întreagă de denim convențional. Înainte ca materialul din depozit să poată fi tăiat și cusut în articole de îmbrăcăminte, acesta trece prin „relaxer”, o mașină care desfășoară țesătura, astfel încât să nu fie întinsă în formă atunci când este tăiată. (Deși aparatul și-a câștigat numele datorită efectului pe care îl are asupra denimului, vizionarea denimului îngrămădit în aceste falduri este hipnotic într-un mod care este destul de relaxant și pentru orice om care se uită la el.) După ce este nespolată, țesătura este lăsată să se odihnească puțin înainte de a trece la fabrică podea.

Odată ce materialul a fost relaxat, este gata de tăiat. Există câteva moduri diferite în care acest lucru se poate întâmpla: Unele bucăți vor fi tăiate manual de către angajații Saitex care așează modele de hârtie peste partea de sus a denimului, altele vor fi tăiate de mașini care sunt pre-programate și pot tăia multe bucăți de țesătură la o singura data.

Deși unele țesături se pot deplasa direct de la tăiere la cusute, buzunarele cu patch-uri pot necesita pași speciali.

Există o mulțime de muncă pentru a oferi blugilor un aspect uzat înainte de a le cumpăra și dacă fabrica folosește abraziune manuală pentru a realiza acest aspect, atunci țesătura care va deveni un buzunar exterior trebuie să fie pre-măcinată înainte de a fi cusută pe spatele blugi. În caz contrar, procesul de măcinare ar putea uza cusăturile care fixează buzunarul pe îmbrăcăminte.

Înainte de a fi cusute pe pantaloni, buzunarele pot fi, de asemenea, pre-brodate (gândiți-vă la forma simplă în V care se găsește adesea pe buzunarele din spate). Aici, un angajat Saitex instalează o mașină care poate broda automat un întreg set de buzunare o dată, în timp ce un alt ecran imprimă un logo pe bucăți de țesătură care vor fi în cele din urmă cusute haine.

După ce toate componentele sunt terminate, bucățile de denim sunt gata să fie cusute împreună. La fel ca multe aspecte ale producției la Saitex, cusutul se face printr-o combinație de putere umană și mașină. Mașinile specializate aduc eficiență și precizie sporite la masă, dar necesită în continuare oameni calificați pentru a le opera și a le programa din nou pentru fiecare stil nou.

Un loc de muncă care necesită încă un ochi uman este controlul calității. Fiecare piesă care trece prin pardoseala Saitex este măsurată cu atenție pentru a vă asigura că dimensiunile și proporțiile sunt consistente și se potrivesc cu ceea ce a fost cerut de marcă. Aici, un angajat Saitex folosește o bandă de măsurare pentru a se asigura că dimensiunile corespunzătoare au fost atinse în timpul procesului de cusut.

După ce blugii sunt cusuti și trec prin controlul calității, sunt gata să fie tratați și terminați. Această parte a procesului arată extrem de diferită în funcție de stil - unii parteneri de marcă vor să aducă blugii clienților care arată atât de uzați încât ar putea fi vintage, în timp ce alții ar putea opta pentru mai puține finisaje proceselor.

Aici, un angajat strânge blugi pe o mașină care creează cutele găsite în partea din spate a genunchiului, aplicând căldură și presiune ridurilor create de angajat.

Există o serie de moduri diferite de a înmuia și estompa denimul pentru a obține aspectul uzat pe care îl cer atât de multe mărci. Spălarea cu pietre implică căderea blugilor cu pietre ponce naturale, care utilizează abraziunea manuală pentru a înmuia și estompa blugii. O substanță chimică numită permanganat de potasiu poate fi, de asemenea, pulverizată direct pe denim pentru a crea un efect de „albire locală” atunci când o marcă dorește doar să ușureze anumite părți ale blugilor.

Ambele metode au capcane de mediu: spălarea pietrei lasă particule de piatră în spatele denimului, care apoi necesită mai multă apă pentru a îndepărta și polua apa în care persistă; permanganatul de potasiu este toxic în doze mari și trebuie ținut în afara căilor navigabile. Dar, deoarece unele companii solicită aceste procese din cauza aspectului pe care îl obțin asupra denimului, Saitex nu le-a eliminat complet. În schimb, s-a încercat minimizarea impactului acestora.

Totul se rezumă la apă. Saitex utilizează un sistem ETP (Effluent Treatment Plant) pentru curățarea apei care trece prin instalațiile sale. Sistemul combină osmoza inversă, nanofiltrarea bacteriilor și evaporarea care curăță apa atât de bine încât poate fi refolosită în totalitate într-un sistem cu buclă închisă. (Deși fondatorul Bahl nu a fost prezent la vizita mea, el este foarte dispus să facă acest lucru bea apa după ce trece prin acest sistem de filtrare pentru a dovedi cât de curată este.) Două procente din apa Saitex se pierde prin evaporare, dar orice altă picătură din ea poate fi refolosită.

„Acest sistem de filtrare a fost o investiție masivă în 2012”, spune Rollando. "Dar a fost rambursat în cinci ani și acum este o sursă de economii, pentru că abia avem facturi de apă." 

Ea observă rapid, de asemenea, că Saitex are singura rufă certificată Bluesign din lume, o dovadă suplimentară a modului în care combate toxicitatea. Toată căldura și aburul din rufe sunt create folosind materiale reziduale din biomasă din industria mobilei sau din agricultură, astfel încât Saitex nu trebuie să se bazeze pe combustibili fosili sau gaz pentru energie. Și blugii sunt atârnați să se usuce la aer - un aparent nebunesc, aproape nemaiauzit în industrie - pentru a economisi și mai multă energie.

Pe lângă încercarea de a minimiza impactul metodelor obișnuite din industrie, Saitex a mai investit în tehnologia de generație următoare care poate crea aspectul uzurii cu un mediu mult mai redus impact. Jeanologia tehnologia folosește lasere pentru a îndepărta un strat fin de pigment indigo din partea de sus a blugilor, în timp ce Ozonul permite albirea fără a folosi deloc apă.

Saitex are, de asemenea, mașini care pot efectua șlefuirea și șlefuirea manuală, preluând lucrări mai puțin decât plăcute pentru oameni. Oamenii sunt încă necesari pentru a învăța mașinilor cum să șlefuiască fiecare stil nou, ceea ce înseamnă că locurile lor de muncă nu sunt complet eliminate, dar li se cere să facă mai puțin din munca fizică.

În acest moment, podeaua Saitex oferă un amestec de toate cele de mai sus - spălarea pietrei și ozonul, tehnologia laser și înălbirea chimică, umană și șlefuire cu mașină - dar scopul este întotdeauna să ofere opțiuni din ce în ce mai durabile, astfel încât să fie mai ușor pentru branduri să realizeze intrerupator.

Există o tensiune constantă pentru echipa Saitex între încercarea de a promova măsuri durabile și încercarea de a lăsa ușa deschisă pentru mărcile care nu sunt încă până acolo.

Caz de caz: instalația nu are o singură utilizare plastic pentru personalul și angajații săi, și toată lumea este încurajată să-și aducă propriile recipiente refolosibile și sticle de apă. Însă multe companii necesită în continuare ca Saitex să-și înfășoare blugii individual în saci de plastic. Nu este idealul, spune Rollando, dar la sfârșitul zilei speră că Saitex poate ajuta brandurile către opțiuni mai durabile, pledând pentru alternative mai bune.

Ca orice companie de modă axată pe sustenabilitate care își merită sarea, Saitex a prins buzele din jur circularitate și încearcă să își asume mai multă responsabilitate pentru produsele pe care le creează după ce au depășit scopul lor inițial. Bahl a investit în Atelier & Reparații, un brand dedicat îmbrăcămintei de reciclare, pentru a încerca și prelungi durata de viață a oricărei haine care iese din Saitex. În trecut, Saitex a colaborat și cu mărci precum Puma pentru a crea pantofi din resturi de denim.

Fondatorul Saitex înființează, de asemenea, o fabrică în Thailanda care va crea plăci din deșeuri textile care pot fi utilizate în mobilier și podele. Spre deosebire de unele produse comparabile, plăcile sunt realizate folosind un liant care nu are niciun produs pe bază de petrol, menținând impactul asupra mediului la un nivel minim. Până acum, plăcile au fost folosite pentru a crea o fațadă pentru un Christian Louboutin depozitați și confecționați mobilier în cadrul birourilor Saitex.

„Scopul este golirea depozitelor de deșeuri, reducerea incinerării țesăturilor și reducerea defrișărilor, deoarece acest lucru poate înlocui lemnul”, explică Rollando.

Deși o mare parte din ceea ce este cunoscut pentru Saitex este conștiința sa asupra mediului, a făcut din tratarea bine a oamenilor o parte centrală a modului său de a face afaceri. Campusul are o seră și lăzi hidroponice pentru a cultiva alimente proaspete pentru angajați, compania a strâns bani pentru a construi orfelinate în zonă iar certificarea sa de comerț echitabil servește ca o asigurare pentru cumpărători că plătește salarii decente și se asigură că angajații au o voce în ei la locul de muncă. O parte din motivul pentru care Bahl a ales să înceapă Saitex în Vietnam este că a fost impresionat de modul în care cultura respectă femeile și este mândru că femeile sunt bine reprezentate în conducerea Saitex, nu doar în fabrica sa podea.

Și această fabrică este doar începutul. Pe lângă fabrica de țesături și fabrica de țigle pentru deșeuri textile, Saitex se pregătește să deschidă în toamnă o altă fabrică în Los Angeles, care va fi folosit pentru a ajuta producătorii americani să probeze foarte repede loturi mai mici de produse înainte de a comanda tiraje mari din Vietnam fabrică.

Dacă se pare că Bahl construiește un imperiu, asta pentru că el este. Pentru cei care cred că cel mai bun lucru pentru mediu ar fi închiderea întregii industrii a modei mâine, s-ar putea să nu fie o veste bună. Dar pentru cei care doresc să vadă opțiuni din fabrică durabile făcute mai accesibile - și atrăgătoare - pentru mărci de toate dimensiunile, este un motiv de bucurie.

"Scopul este de a avea cea mai durabilă tehnologie disponibilă", spune Rollando.

Fiți la curent cu ultimele tendințe, noutăți și oameni care modelează industria modei. Înscrieți-vă la newsletter-ul nostru zilnic.