ファクトリーツアー：3x1がソーホーの中心部にミニファクトリーを維持する理由

私たちの新しいシリーズへようこそ、 工場見学、私たちが購入する服が実際にどのように作られているかを知るために、私たちのお気に入りのブランドのいくつかの製造施設にあなたを連れて行きます。

ニューヨークの不動産は非常に高価であり、ソーホーのスタイリッシュな通りは、 シャネル と ドルチェ＆ガッバーナ ストア—例外ではありません。 では、なぜブランドは、高価なショッピング地区の数千平方フィートをミニ製造ハブに変換することに投資することを選択するのでしょうか。

質問プレミアムデニムレーベルです 3x1ソーホーのの建物は自然に刺激します。 一部の小売目的地、一部のデニムアトリエ、ブランドのマーサーストリートスペースは、この地域の他のどの場所とも異なります。 そして、ソーホーの中心にある工場はありそうもない提案のようですが、3x1の創設者 スコットモリソン 厳しい小売環境にもかかわらず、ブランドは創業以来毎年成長していると指摘しています。 では、予期しないモデルが機能する理由は何でしょうか。 モリソンに関する限り、それは3x1の焼き付けの組み合わせです 透明性、品質と完全にカスタマイズ可能な製品に重点を置いています。

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透明度ビットは部分的に文字通りです—中に入ると、ガラスで覆われたミニ工場をまっすぐに見ることができます。 ミシンが賑わい、買い物客が試着している場所からわずか数フィート離れたところにデニムがパンツの形にカットされています ジーンズ。 3x1の継続的な成長は、ロサンゼルスで女性用プレタポルテコレクションを生産していることを意味しますが、すべてが始まったのはこのソーホー工場です。 スペースの労働者はまだ3x1のメンズプレタポルテコレクションのすべてを作る責任があります、 ブランドの繁栄しているオーダーメイドおよびカスタムメイドの生産部門として機能することに加えて 仕事。

「小さいけれど完全に垂直なことをするというアイデアが本当に好きでした」とモリソンは会社の施設を見学するために彼に会ったときに説明します。 「私たちはそれを製造することができ、それを洗うことができ、私たちはここでそれをすべて行うことができます。」

3x1の透明性には別の要素もあります。それは、材料がどこから供給されているかを顧客に伝えることと関係があります。 3x1の設立以来、このブランドは、日本、トルコ、米国の生地の産地である特定の工場について共有する習慣をつけてきました。 3x1の前に他の2つの会社を成功裏に立ち上げたシリアルデニム起業家のモリソンにとって、 何よりも製品の背後にある豊かな物語と品質について共有したいという願望から生じています そうしないと。

「レストランを経営している友人から見ました」と彼は言います。 「あなたは、人々がより多くの情報にアクセスし、より多くの情報を求めているところで、この動きが起こっているのを見始めました。 そして個人的には消費者として、自分が何に投資しているのか知りたい」と語った。

3x1が私をSoHo工場に招待するきっかけとなったのは、この開放性への欲求でした。 スクロールして、ブランドが「誰が私の服を作ったのか」という質問にどのように答えているかを舞台裏で見てみましょう。 顧客の目の前でそれを行うことによって。

ブランドが始まって以来、1,000種類以上のセルヴィッチデニムが3x1の手に渡りました。 何十年にもわたるビジネスで彼をある種のウォーキングデニム百科事典にしたモリソンは、工場がアーカイブから渡す珍しいまたは珍しい発見に最も興奮しています。 その話を顧客に伝え、顧客が衣服の背後にあるプロセスに関与しているのを見る 彼らが理想的なファブリックを選択するとき—3x1の小売スラッシュアトリエのコンセプトを作る大きな部分です 特別な。

「私たちは、人々が入ってきて実際にそれが起こるのを見ることができるこの場所として始めました」と彼は言います。

3x1は、プレタポルテコレクションに加えて、「オーダーメイド」と「カスタムメイド」の両方のジーンズを提供しています。 ブランドにとって、前者は顧客のためにオーダーメードのパターンを作成することを意味し、「カスタム」は 買い物客が既存のものを使用して、糸の色からボタンの詳細、ポケット生地まですべてを選択できるようにします はまります。 3x1は実際には、特定の消費者のオーダーメイドジーンズの最初のペアでお金を失いますが、モリソンは投資を言います ほとんどの人が最終的には長い間彼らのオーダーメイドのパターンから作られた複数のペアを持つことを選ぶので、それは価値があります 走る。 ジャスティン・セロー, カーリー・クロス とバスケットボール選手 タイソンチャンドラー オーダーメイドのルートに行くことを選んだ人々の中にいます。

について尋ねられたとき 持続可能性 懸念事項として、モリソンは3x1がクラス最高の節水を使用する工場と連携する方法に焦点を当てています 技術と高度な機械、長持ちする高品質の製品を生産することに加えて 時間。 このブランドはまた、すべての3x1製品の社内修理を提供し、デニムを優しく手入れしてその寿命を延ばすために特別に配合された「デニムソリューション」を販売しています。 生地のスクラップから作られたこれらのデニムコースターのような製品は、ブランドが廃棄物を削減しようとしている他の方法を示しています。

「私たちは可能な限り再利用しようとしています」とモリソンは言います。

設計、サンプリング、仕上げはすべてアトリエと同じ建物で行われます。 ここでは、型紙の作成に使用するプリンターが、小売スペースと工場の下にあるブランドのオフィスの一角に設置されています。 カスタムジーンズの製造には約3週間かかります。このプロセスは、プロセスの各段階が異なる施設で行われた場合、速度が低下する可能性があります。

床から天井までのガラスの壁があるため、ショッピングエリアから3x1の縫製室の内外を簡単に見ることができます。 内部では、ジーンズは組み立てラインでつなぎ合わされるのではなく、最初から最後まで1つの下水道で縫われています。

「これについて驚くべきことは、誰もが自分の衣服の完全な所有権を持っていることによって、[欠陥のある]「秒」がほとんど消えることです」とモリソンは説明します。 品質を向上させ、無駄をなくそうとしている企業にとって、不完全な製品に対処する必要がないことは大きな利益です。

3x1の従業員Andyは、手でカットするセルヴィッチデニムに型紙を配置してから、アイロンをかけ、縫い、洗浄するために渡します。 3Dウィスカやオーブンベーキングなどのハイエンド仕上げはLAで行われますが、モリソンはブランドの習慣の約半分を言います オーダーメイドのビジネスには、簡単なすすぎ洗いが含まれます。つまり、ニューヨークで最初から最後まで衣服が作られます。 施設。

パターンがカットされた後、配置が正確でポケットが完全に平らであることを確認するために、個々のピースが蒸気動力のアイアンで「プリプレス」されます。

「それがどれほど良くなるかはわかりませんが、誰もそれをしません」とモリソンは言います。 「通常、製造、特に安価な製造では、自動バックポケットセッターと呼ばれるものがあります。 実際にジーンズをつかんで置き、次に別の[機械的]アームがやって来てポケットを下に置き、それを縫い合わせます。 私たちのものは手で置かれ、プリプレスされています... アイデアは、100％完璧なものにしたいということです。」

余分な生地のロールは階下にストックされています。 モリソンは、顧客が自分のジーンズをカスタマイズするときに選択できるように、特定の日に3x1のスペースで70〜100種類のデニムを利用できると推定しています。

チームの各人は、1日に約2.5足のジーンズを完成させます。 つまり、工場は一度に大量の生産を行っていないということです（「私たちは小さな会社です。 2,000万ドルの収益」とモリソン氏は述べていますが、それはまた、集中するために余分な時間を与えることができることを意味します 品質。

工場内の3x1のミシンの1つ。 使用されているもののほとんどは単針機です。

壁の写真はからの贈り物でした コーンデニム、昨年閉鎖する前にアメリカで最後のセルヴィッチデニムミルを運営していました。 コーンは、最後の米国施設を閉鎖する前は、3x1のデニムの主要なサプライヤーでした。

「私はMadein Americaを信じています」と、モリソンは壁に写真を置いている理由について語っています。 「この工場を米国の製造業の足跡として維持し、ニューヨークのファッションエコシステムの価値に焦点を当てたいと思います。」

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