Obilazak tvornice: Unutar tvornice trapera vaše omiljene održive robne marke vjerno koristite

Dobrodošli u našu seriju Obilazak tvornice, gdje vas vodimo u proizvodne pogone nekih od naših omiljenih marki kako bismo saznali kako je odjeća koju kupujemo zapravo napravljena. Sljedeće: Saitex, inovativna tvornica usmjerena na održivost koja proizvodi traper za robne marke poput Everlane i Madewell.

Ako ćete proizvoditi novu odjeću u doba koje je viđeno kao više nacija koje su proglasile izvanredno stanje zbog klime, bilo bi bolje da učinite sve što je u vašoj moći kako biste smanjili svoj utjecaj na okoliš. Budući da većina robnih marki nema vlastite proizvodne pogone, to znači partnerstvo s tvornicom poznatoj održivo proizvodnja - od toga Saitex je vrhunski primjer.

Saitex, smješten u Vijetnamu, najbolji je traper partner za brojne etikete, uključujući etički favoriti poput Everlane, Eileen Fisher i G-Star Raw, pored Madewell, J.Crew

, Praznina, Tommy Hilfiger, Vanjski poznato, Američki orao, Ralph Lauren, Traperice Calvin Klein i više. Izgrađeni 2012. godine, sadašnji objekti Saitexa bili su odgovor osnivača Sanjeeva Bahla na ljudska prava i ekološke nepravde s kojima se susreo tijekom desetljeća globalne nabave trapera.

povezani članci
'Riverblue' dokazuje koliko modno zagađenje šteti planeti - i njenim stanovnicima
Trebaju li nam zaista još održivi modni brendovi?
Unutar misije globalnog beauty brenda ulaganje u radnike koji omogućuju recikliranje plastike

"Vidio je suvremeno ropstvo i mnogo štete po okoliš ", objašnjava voditeljica Saitexovog projekta održivosti Virginia Rollando kada posjetim objekt izvan Ho Chi Minh Cityja. "Zato je odlučio učiniti svoje i osnovati vlastitu tvornicu."

Od svog osnutka, Saitex je narastao u pet različitih objekata i sada zapošljava preko 4.500 ljudi i proizvodi 20.000 pari traperica dnevno. Usput je prikupljen poduži popis certifikati usmjereni na etiku: Poštena trgovina, Oeko-Tex, LEED, Bluesign, Higgov indeks i B Corp svi su dali Saitexu svoj pečat odobrenja.

Inovativni, održivi pristup Saitexa održivosti doveo je do toga da ga partneri poput Everlanea opisuju kao "najčišća tvornica trapera na svijetu". Čitajte dalje kako biste iznutra pogledali kako je to postignuto - i kako se nastavlja razvijati.

Saitex u ovom skladištu skladišti 5 milijuna metara tkanine od koje će se na kraju napraviti traperice, jakne od trapera i drugo. Trenutno se tkanina dovozi iz vanjskih mlinova, ali Saitex je trenutno u procesu izgradnje vlastitog mlina.

"Kada vršite procjenu životnog ciklusa odjevnog predmeta - analizirajući sve njegove utjecaje u različitim fazama od sirovina vađenje do kraja uporabe - primijetit ćete da je najveći utjecaj na proizvodnju vlakana i tkanina ", Rollando objašnjava. "Pa iako smo se jako trudili učiniti Saitex održivim, odjeća ovdje napravljena još uvijek ne može biti uopće održivo jer je u lancu opskrbe bilo toliko koraka u kojima nismo imali niti jedan moć odlučivanja. "

Mlin Saitex, koji bi trebao biti pokrenut do 2020., gradi se prema LEED specifikacijama i bit će "potpuno prekriven solarnim panelima" koji će se koristiti za pogon strojeva. 6.000 stabala sadi se na susjednoj parceli kako bi se nadoknadila emisija ugljika iz elektrane, a Rollando se nada da će projektiranjem tkanine izravno s robnim markama, Saitex će moći smanjiti prekomjerne procese dorade tkanine koji mogu biti štetni za okoliš.

Možda najuzbudljivije iz perspektive robne marke, mlin neće imati minimalne vrijednosti, što je često velika prepreka za male naljepnice koje ne moraju naručiti velike količine tkanine.

Vlasnik Saitexa Bahl također je uložio u Vlaknati trag, tehnologija koja stvara tkaninu koja se može skenirati - bez potrebe za vješanjem - kako bi se otkrile informacije o tome tko je uzgajao pamuk ili sašio komad. Iako je u početku bio razvijen kao način borbe protiv krivotvorenja luksuza, Bahl je uzbuđen zbog mogućnosti korištenja Fibertracea u suradnja s farmom pozitivnom na ugljik u Australiji kako bi informacije o lancima opskrbe bile potpuno sljedive i dostupne znatiželjnicima kupcima.

"To će zaista biti revolucionarno. Jedno pitanje održivosti je to što se gubi toliko informacija ", kaže Rollando. "Ova tehnologija radi s pigmentima i mineralima koje nalazite u novčanicama, a skeniranjem možete otkriti te pigmente u vlaknima. Ubačeni su u proces ginninga pamuka. Tako ćete moći skenirati odjeću i dobiti sve informacije o materijalima odakle dolazi pamuk, je li to Fair Trade, je li to B Corp. "

Sve je to zasad u budućnosti, jer još nije komercijalno dostupno u komadima koji proizlaze iz Saitexa. No, to je samo jedan od načina na koji Saitex radi na proširenju svoje održivosti.

Za sada, međutim, Saitex radi s čitavim nizom konvencionalnog trapera. Prije nego što se tkanina u skladištu može izrezati i sašiti u odjeću, prolazi kroz "relaksator", stroj koji odmotava tkaninu kako se ne bi razvukla u obliku prilikom rezanja. (Iako je stroj dobio ime zbog učinka koji ima na traper, gledanje trapera koji se gomila u ovim naborima hipnotizirano je na način koji prilično opuštajuće i za sve ljude koji gledaju.) Nakon što se odmota, tkanina se malo odmori prije nego što se preseli u tvornicu kat.

Nakon što se tkanina opusti, spremna je za rezanje. Postoji nekoliko različitih načina na koje se to može dogoditi: neki će komadi ručno rezati zaposlenici Saitexa koji postavljaju uzorke papira preko vrha trapera ostale će rezati strojevi koji su unaprijed programirani i mogu rezati mnoge komade tkanine na jednom.

Iako se neke tkanine mogu premjestiti ravno od rezanja do sašivanja, džepovi za zakrpe mogu zahtijevati posebne korake.

Mnogo je truda uloženo u to da vaše traperice izgledaju izlizano prije nego što ih kupite, i ako tvornica koristi ručnu abraziju da biste postigli taj izgled, tkaninu koja će postati vanjski džep potrebno je prethodno samljeti prije nego što je ušije na stražnju stranu vašeg traperice. Inače bi postupak brušenja mogao istrošiti šavove koji džep pričvršćuju na odjeću.

Prije nego što se ušiju na hlače, džepovi mogu biti i prethodno vezeni (pomislite na jednostavan V-oblik koji se često nalazi na stražnjim džepovima). Ovdje jedan zaposlenik Saitexa postavlja stroj koji može automatski izvesti cijeli džep jednom, dok drugi otiskuje logotip na komade tkanine u koje će se na kraju ušiti odjevni predmeti.

Nakon što su sve komponente gotove, komadi trapera spremni su za šivanje. Kao i mnogi drugi aspekti proizvodnje u Saitexu, šivanje se vrši kombinacijom ljudske i strojne snage. Specijalizirani strojevi donose povećanu učinkovitost i točnost na stol, ali i dalje zahtijevaju vješte ljude koji će njima upravljati i programirati ih za svaki novi stil.

Jedan posao koji još uvijek zahtijeva ljudsko oko je kontrola kvalitete. Svaki komad koji prolazi kroz pod Saitex pažljivo se mjeri kako bi se osiguralo da su dimenzije i proporcije konzistentne i da odgovaraju onome što je tražila robna marka. Ovdje zaposlenik Saitexa koristi mjernu traku kako bi se osiguralo da su odgovarajuće dimenzije postignute tijekom procesa šivanja.

Nakon što su traperice sašivene i prolaze kontrolu kvalitete, spremne su za obradu i doradu. Ovaj dio procesa izgleda potpuno različito, ovisno o stilu - neki partneri marke žele donijeti kupci traperice koje izgledaju toliko istrošeno da bi mogle biti vintage, dok bi se drugi mogli odlučiti za manje dorade procesa.

Ovdje zaposlenik skuplja traperice na stroju koji stvara nabore na stražnjoj strani koljena primjenom topline i pritiska na bore koje je zaposlenik stvorio.

Postoji nekoliko različitih načina ublažavanja i izblijedjenja trapera kako bi se postigao izlizani izgled koji toliko marki traži. Pranje kamena uključuje tumbanje traperica s prirodnim kamenom od plovuća, koje koristi ručnu abraziju za omekšavanje i blijeđenje traperica. Kemikalija koja se naziva kalijev permanganat također se može raspršiti na traper izravno kako bi se stvorio učinak "lokalnog izbjeljivanja", kada marka samo želi posvijetliti određene dijelove traperica.

Obje metode imaju zamke u okolišu: pranje kamena ostavlja tragove kamena iza trapera, što tada zahtijeva više vode za uklanjanje i zagađuje vodu u kojoj se zadržava; kalijev permanganat je otrovan u visokim dozama i treba ga držati dalje od vodenih putova. No, budući da neke tvrtke zahtijevaju ove procese zbog izgleda koji postižu na traperu, Saitex ih nije potpuno ukinuo. Umjesto toga, nastoji se minimizirati njihov utjecaj.

Sve se svodi na vodu. Saitex koristi sustav ETP (Postrojenje za pročišćavanje otpadnih voda) za čišćenje vode koja prolazi kroz njegove objekte. Sustav kombinira reverznu osmozu, bakterijsku nanofiltraciju i isparavanje koji čisti vodu tako temeljito da se može potpuno ponovno upotrijebiti u zatvorenom sustavu. (Iako osnivač Bahl nije bio prisutan u mojoj posjeti, on je to voljan piti vodu nakon što prođe kroz ovaj sustav filtriranja kako bi dokazao koliko je čist.) Dva posto vode Saitexa gubi se isparavanjem, ali svaka druga njezina kapljica može se ponovno upotrijebiti.

"Ovaj sustav filtriranja bio je veliko ulaganje u 2012.", kaže Rollando. "Ali to je vraćeno za pet godina i sada je izvor uštede, jer jedva da imamo račune za vodu." 

Brzo je primijetila i da Saitex ima jedino rublje na svijetu s Bluesign certifikatom, što je još jedan dokaz kako se bori protiv toksičnosti. Sva toplina i para u rublju stvaraju se pomoću otpadnog materijala biomase iz namještaja ili poljoprivredne industrije, tako da se Saitex ne mora oslanjati na fosilna goriva ili plin za dobivanje energije. Traperice se suše na zraku-naizgled besmisleno što je gotovo nečuveno u industriji-kako bi se uštedjelo još više energije.

Osim što je pokušao minimizirati utjecaj uobičajenih metoda u industriji, Saitex je također uložio u tehnologiji sljedeće generacije koja može stvoriti dojam istrošenosti s mnogo nižim utjecajem na okoliš udarac. Jeanologia tehnologija koristi lasere za uklanjanje tankog sloja indigo pigmenta s vrha traperica, dok Ozon omogućuje izbjeljivanje bez ikakve upotrebe vode.

Saitex također ima strojeve koji mogu obavljati ručno brušenje i brušenje, preuzimajući poslove koji su ljudima manje ugodni. Ljudi su još uvijek potrebni kako bi naučili strojeve kako brusiti svaki novi stil, što znači da im se poslovi ne uklanjaju u potpunosti, ali moraju obavljati manje fizičkog rada.

Trenutno Saitexov pod sadrži mješavinu svega navedenog - pranje kamena i ozon, lasersku tehnologiju i kemijsko izbjeljivanje, ljudsko i strojno brušenje-ali cilj je uvijek ponuditi sve održivije opcije kako bi robnim markama bilo lakše napraviti sklopka.

Saitexov tim ima stalnu napetost između pokušaja zagovaranja održivih mjera i pokušaja da se ostave otvorena vrata za marke koje još nisu stigle.

Primjer: objekt nema jednokratnu upotrebu plastika pravilo za svoje osoblje i zaposlenike, a svi se potiču da donesu svoje posude za višekratnu uporabu i boce s vodom. No, mnoge tvrtke i dalje zahtijevaju da Saitex zamota traperice pojedinačno u plastične vrećice. To nije idealno, kaže Rollando, ali na kraju dana nada se da će Saitex pomoći zavođenje marki u održivije opcije zalaganjem za bolje alternative.

Kao i svaka modna tvrtka orijentirana na održivost, vrijedna soli, Saitex je ulovio užurbanost kružnost i pokušava preuzeti veću odgovornost za proizvode koje stvara nakon što su nadživjeli svoju početnu namjenu. Bahl je uložio u Atelje i popravci, robna marka posvećena recikliranju odjeće, kako bi pokušala produljiti život svakom odjeći koja proizlazi iz Saitexa. U prošlosti je Saitex također surađivao s markama poput Pume na stvaranju cipela od ostataka trapera.

Osnivač Saitexa također postavlja tvornicu na Tajlandu koja će stvarati pločice od tekstilnog otpada koje se mogu koristiti u namještaju i podovima. Za razliku od nekih usporedivih proizvoda, pločice se izrađuju pomoću veziva u kojem jedva da ima proizvoda na bazi nafte, čime je utjecaj na okoliš minimalan. Do sada su se pločice koristile za izradu fasade za Christian Louboutin skladištenje i izradu namještaja unutar ureda Saitexa.

"Cilj je isprazniti odlagališta, smanjiti spaljivanje tkanina i smanjiti krčenje šuma jer to može zamijeniti drvo", objašnjava Rollando.

Iako je Saitex većim dijelom poznat po svojoj ekološkoj svijesti, dobar odnos prema ljudima učinio je i središnjim dijelom njegova načina poslovanja. Kampus ima staklenik i hidroponske sanduke za uzgoj svježe hrane za zaposlenike, tvrtka je prikupila novac za izgradnju sirotišta u tom području a certifikat o fer trgovini služi kao jamstvo kupcima da plaća pristojne plaće i osigurava da zaposlenici imaju glas radnom mjestu. Jedan od razloga zašto je Bahl odlučio pokrenuti Saitex u Vijetnamu je taj što je bio impresioniran načinom na koji se kultura bavila poštuje žene i ponosan je što su žene dobro zastupljene u vodstvu Saitexa, a ne samo u njegovoj tvornici kat.

A ova tvornica je tek početak. Osim tvornice tekstila i tvornica tekstilnog otpada, Saitex se ove jeseni priprema i za otvaranje još jedne tvornice u Los Angelesu, koja će se koristiti za pomoć američkim proizvođačima u vrlo brzom uzorku manjih serija proizvoda prije nego što naruče velike serije iz Vijetnama tvornica.

Ako zvuči kao da Bahl gradi carstvo, to je zato što jest. Za one koji misle da bi za okoliš najbolje bilo da sutra zatvore cijelu modnu industriju, to možda nije dobra vijest. No, za one koji žele vidjeti održive tvorničke mogućnosti pristupačnijim - i privlačnijim - markama svih veličina, to je razlog za veselje.

"Cilj je imati najodrživiju tehnologiju na raspolaganju", kaže Rollando.

Budite u tijeku s najnovijim trendovima, vijestima i ljudima koji oblikuju modnu industriju. Prijavite se za naš dnevni bilten.