Екскурсія по фабриці: Чому 3x1 підтримує міні -завод у серці Сохо

Ласкаво просимо до нашої нової серії, Екскурсія по фабриці, де ми проводимо вас у виробничі приміщення деяких з наших улюблених брендів, щоб дізнатися, як насправді виготовляється одяг, який ми купуємо.

Нерухомість у Нью -Йорку, як відомо, дорога, а стильні вулиці Сохо - домівки для розкішних торгових місць, таких як Шанель та Dolce & Gabbana магазини - не виняток. Тож чому б будь -який бренд вирішив інвестувати в перетворення тисяч квадратних футів у дорогому торговому районі на міні -виробничий центр?

Це питання преміальної джинсової етикетки 3x1Російська будівля в Сохо природно провокує. Частково роздрібне призначення, частково джинсове ательє, простір торгової марки Mercer Street не схожий ні на що в цьому районі. І хоча фабрика в самому серці Сохо здається малоймовірною пропозицією, засновниця 3х1 Скотт Моррісон зазначає, що бренд щорічно зростав з моменту свого заснування, незважаючи на суворий роздрібний клімат. Отже, що змушує працювати несподівану модель? Що стосується Моррісона, то це комбінація вбудованого 3х1

прозорість, наголос на якості та повністю настроюваних пропозиціях.

Пов'язані статті

Біт прозорості частково буквальний-коли ви заходите, ви можете побачити прямо у міні-фабрику зі скляним корпусом, де швейні машини дзижчать, а джинсову тканину розрізають на візерунки у формі штанів, за декілька футів від місця, де покупці приміряють джинси. Хоча тривале зростання 3x1 означає, що зараз він виробляє свою жіночу колекцію готового одягу в Лос-Анджелесі, саме з цієї фабрики SoHo все почалося. Робітники в космосі все ще несуть відповідальність за створення всієї чоловічої колекції 3x1 готового одягу, на додаток до того, що вона функціонує як виробнича частина процвітаючого бренду на замовлення та на замовлення бізнес.

"Мені дуже сподобалася ідея зробити щось маленьке, але повністю вертикальне", - пояснює Моррісон, коли я зустрічаюся з ним для огляду потужностей компанії. "Ми можемо його виготовити, мити, ми все можемо тут".

Існує ще один елемент прозорості 3x1, який більше пов'язаний з тим, щоб повідомити клієнтам, звідки беруться матеріали. З часу заснування 3x1 бренд звик розповідати про конкретні фабрики в Японії, Туреччині та США, з яких походять його тканини. Для Моррісона, серійного джинсового підприємця, який успішно запустив дві інші компанії до 3х1, це випливає з бажання більше за все розповісти про багаті історії та якість продуктів інакше.

"Я бачив це від моїх друзів, які володіють ресторанами", - каже він. "Ви почали бачити, як цей рух відбувається, коли люди мають доступ до більшого та хочуть більше інформації. І особисто як споживач я хочу знати, у що я інвестую ".

Саме це бажання відкритості спонукало 3х1 запросити мене на свою фабрику SoHo. Прокрутіть сторінку, щоб за кадром побачити, як бренд відповідає на запитання "Хто зробив мій одяг?" роблячи це прямо на очах у своїх клієнтів.

Понад 1000 різних сортів деніму з окантовкою пройшли крізь руки 3x1 з моменту появи бренду. Моррісон, чиї десятиліття в бізнесі перетворили його на своєрідну енциклопедію джинсової ходи, найбільше схвильовані рідкісними або незвичайними знахідками, які млини передають з їх архівів. Повідомити цю історію клієнтам - і побачити, як вони беруть участь у процесі одягу коли вони вибирають свою ідеальну тканину-це велика частина того, що робить концепцію роздрібної торгівлі-слеш-ательє 3x1 особливий.

"Ми розпочали це місце, куди люди можуть приходити і дійсно бачити, як це відбувається", - каже він.

3x1 пропонує як джинси "на замовлення", так і "на замовлення" на додаток до колекцій готового одягу. Для бренду перше означає створення шаблону для клієнта за індивідуальними розмірами, тоді як «спеціальний» означає дозволяючи покупцям вибирати все-від кольору ниток до деталей гудзиків до кишенькових тканин, використовуючи вже існуючі підходить. Хоча 3x1 фактично втрачає гроші на першій пару споживчих джинсів на замовлення, Моррісон каже, що це інвестиції це того варте, тому що більшість людей в кінцевому підсумку вирішують зробити кілька пар за власним замовленням задовго бігти. Джастін Теру, Карлі Клосс і баскетболіст Тайсон Чендлер є серед тих, хто вирішив піти на індивідуальний маршрут.

На запитання про сталість стурбованість, Моррісон зосереджується на тому, як 3x1 працює з млинами, які використовують найкращу в своєму класі економію води технологій та передового обладнання, на додаток до виробництва високоякісної продукції, яка прослужить довго час. Бренд також пропонує власний ремонт усіх продуктів 3х1 і продає "джинсовий розчин", спеціально розроблений для м'якого догляду за джинсовою тканиною та продовження її життя. Такі вироби, як ці джинсові підставки з обрізків тканин, показують інші способи, якими бренд намагається скоротити відходи.

"Ми намагаємося змінити призначення, наскільки це можливо", - каже Моррісон.

Проектування, відбір проб та обробка проводяться в одній будівлі з ательє. Тут принтер, який використовується для створення паперових візерунків, встановлено в одному кутку офісів бренду, які розташовані під торговою площею та заводом. Виготовлення джинсів на замовлення займає близько трьох тижнів - процес, який можна уповільнити, якби кожен етап процесу відбувався на різних закладах.

Завдяки скляним стінам від підлоги до стелі легко побачити всередині та поза швейною кімнатою 3х1 з торгової площі. Всередині джинси шиють від початку до кінця однією каналізацією, а не збирають їх складальною лінією.

"Що дивовижного в цьому, так це те, що кожен, хто повністю володіє своїм одягом, [дефектні]" секунди "майже зникають", - пояснює Моррісон. Для компанії, яка прагне підвищити якість та покінчити з відходами, не мати справи з недосконалим продуктом - це величезний прибуток.

Співробітник 3x1 Енді розкладає паперові візерунки на джинсовій тканині, яку потрібно вирізати вручну, перш ніж передати їх на прасування, пошиття та прання. У той час як в Лос-Анджелесі роблять високоякісні оздоблення, такі як 3D-вусики та випікання в духовці, Моррісон каже, що близько половини звичок бренду індивідуальний бізнес передбачає просте полоскання, що означає, що одяг виробляється від початку до кінця в Нью -Йорку об'єкт.

Після вирізання візерунків окремі шматки «попередньо пресуються» прасками з паровим двигуном, щоб переконатися, що розміщення є точним, а кишені ідеально плоскими.

"Я не можу сказати вам, наскільки це покращує ситуацію, але ніхто цього не робить", - каже Моррісон. "Зазвичай у виробництві, особливо дешевому виробництві, є щось таке, що називається автоматичним кишеньковим сетером насправді схопить джинс, покладе його, потім підійде інша [механічна] рука, покладе кишеню і зшиє її. Наші вручну і попередньо пресовані... Ідея полягає в тому, що ми хочемо, щоб він був ідеальним 100 відсотків часу ".

Додаткові рулони тканини зберігаються внизу. За оцінками Моррісона, у приміщенні 3x1 в будь -який день існує від 70 до 100 різних типів джинсової тканини, яку клієнти можуть вибрати, налаштовуючи власну пару джинсів.

Кожна людина в команді комплектує близько двох з половиною пар джинсів на день. Це означає, що фабрика не виробляє величезну кількість за один раз («ми маленька компанія - ми в підпорядкуванні) 20 мільйонів доларів доходу ", - зазначає Моррісон), але це також означає, що можна приділити додатковий час зосередженню якості.

Одна з швейних машин 3х1 на заводі. Більшість із тих, що використовуються,-це одноголкові верстати.

Фотографії на стіні були подарунком Джинсова шишка, який керував останньою джинсовою фабрикою в Америці до її закриття минулого року. Конус був великим постачальником джинсової тканини 3x1 до закриття свого останнього заводу в США.

"Я вірю в Made in America", - каже Моррісон, чому тримає фотографії на стіні. "Я хочу зберегти цю фабрику як слід для виробництва в США і зосередитися на цінності екосистеми моди в Нью -Йорку".

Підпишіться на наш щоденний інформаційний бюлетень і щодня отримуйте найсвіжіші новини галузі у свою поштову скриньку.