Fabrika Turu: Denim Fabrikasının İçinde En Sevdiğiniz Sürdürülebilir Markalar Sadık Kullanıyor

Serimize hoş geldiniz Fabrika turu, satın aldığımız kıyafetlerin gerçekte nasıl yapıldığını öğrenmek için sizi favori markalarımızdan bazılarının üretim tesislerine götürüyoruz. Sıradaki: Everlane ve Madewell gibi markalar için denim üreten yenilikçi, sürdürülebilirlik odaklı bir fabrika olan Saitex.

Birden fazla ulusun ilan ettiği bir çağda yeni giysiler üretecekseniz, olağanüstü hal iklim bozulması nedeniyle, çevre üzerindeki etkinizi en aza indirmek için elinizden gelen her şeyi yapıyor olsanız iyi olur. Çoğu marka kendi üretim tesislerine sahip olmadığından, bu, bilinen bir fabrika ile ortaklık yapmak anlamına gelir. sürdürülebilir üretim - bunlardan Saiteks prim örneğidir.

Vietnam'da bulunan Saitex, aşağıdakiler de dahil olmak üzere bir dizi etiket için tercih edilen denim ortağıdır. etik favoriler beğen Everlane, Eileen Fisher

ve G-Star Ham, ek olarak Madewell, J mürettebatı, Açıklık, Tommy Hilfiger, yabancı, Amerikan kartalı, Ralph Lauren, Kalvin klein kot ve dahası. 2012 yılında inşa edilen Saitex'in mevcut tesisleri, kurucusu Sanjeev Bahl'ın on yılı aşkın bir süredir küresel denim tedarikinde karşılaştığı insan hakları ve çevresel adaletsizliklere tepkisiydi.

İlgili Makaleler
'Riverblue' Moda Kirliliğinin Gezegene ve Sakinlerine Ne Kadar Zarar Verdiğini Kanıtlıyor
Daha Sürdürülebilir Moda Markalarına Gerçekten İhtiyacımız Var mı?
Küresel Güzellik Markasının Plastik Geri Dönüşümünü Mümkün Hale Getiren İşçilere Yatırım Yapma Misyonu

"O gördü modern kölelik ve çok fazla çevresel hasar," diye açıklıyor Saitex'in Sürdürülebilirlik Proje Müdürü Virginia Rollando, Ho Chi Minh Şehri dışındaki tesisi ziyaret ettiğimde. "Bu yüzden kendi işini yapmaya ve kendi fabrikasını kurmaya karar verdi."

Kuruluşundan bu yana, Saitex beş farklı tesisi barındıracak şekilde büyüdü ve şu anda 4.500'den fazla kişiyi istihdam ediyor ve günde 20.000 çift kot pantolon üretiyor. Yol boyunca, uzun bir liste toplandı. etik merkezli sertifikalar: Ticaret Fuarı, Oeko-Tex, LEED, Bluesign, Higg Endeksi ve B Corp hepsi Saitex'e onay damgasını verdi.

Saitex'in Everlane gibi ortaklar tarafından şöyle tanımlanmasına yol açan, sürdürülebilirliğe yönelik yenilikçi, ileri teknoloji yaklaşımıdır. "dünyanın en temiz kot fabrikası." Bunu nasıl başardığına ve nasıl gelişmeye devam ettiğine içeriden bakmak için okumaya devam edin.

Saitex, bu depoda 5 milyon metre kumaş depoluyor ve bunların tümü sonunda kot pantolon, kot ceket ve daha fazlası haline getirilecek. Şu anda kumaş dışarıdan fabrikalardan getiriliyor, ancak Saitex şu anda kendi fabrikasını inşa etme sürecinde.

"Bir giysinin yaşam döngüsü değerlendirmesini yaptığınızda - tüm etkilerini hammaddeden farklı aşamalarda analiz edin. kullanım sonuna kadar çıkarma — en kötü etkinin çoğunun elyaf ve kumaş üretiminde olduğunu fark edeceksiniz," Rollando açıklar. "Yani, Saitex'i sürdürülebilir kılmak için gerçekten çok uğraşmış olsak da, burada yapılan giysiler hala sürdürülebilir olmayabilirdi. hiç sürdürülebilir değil, çünkü tedarik zincirinde daha önce hiç olmadığı kadar çok adım vardı. karar yetkisi."

2020 yılına kadar faaliyete geçmesi gereken Saitex değirmeni, LEED özelliklerine göre inşa ediliyor ve makinelere güç sağlamak için kullanılacak "tamamen güneş panelleriyle kaplanacak". Tesisin karbon emisyonlarını dengelemek için bitişik arsaya 6.000 ağaç dikiliyor ve Rollando, tasarım yaparak bunu umuyor. Saitex, kumaşı doğrudan markalarla ilişkilendirerek, kumaşa zarar verebilecek aşırı kumaş terbiye işlemlerini en aza indirebilecektir. Çevre.

Marka perspektifinden belki de en heyecan verici olanı, fabrikanın minimuma sahip olmamasıdır ve bu da genellikle büyük kumaş serileri sipariş etmesi gerekmeyen küçük etiketler için büyük bir engeldir.

Saitex'in sahibi Bahl da yatırım yaptı lif izi, pamuğu kimin yetiştirdiği veya parçayı diktiğiyle ilgili bilgileri ortaya çıkarmak için taranabilen - etiket gerekmeden - kumaş oluşturan bir teknoloji. Başlangıçta lüks kalpazanlıkla mücadelenin bir yolu olarak geliştirilmiş olmasına rağmen, Bahl Fibertrace'i Avustralya'daki bir karbon pozitif çiftlikle işbirliği yaparak tedarik zincirleri hakkındaki bilgileri tamamen izlenebilir ve meraklılara erişilebilir hale getirmek müşteriler.

"Gerçekten devrim niteliğinde olacak. Sürdürülebilirlikle ilgili bir sorun, çok fazla bilginin kaybolması" diyor Rollando. "Bu teknoloji banknotlarda bulduğunuz pigmentler ve mineraller ile çalışıyor ve bir tarama ile elyaftaki bu pigmentleri tespit edebiliyorsunuz. Pamuğun çırçırlama işlemine eklenirler. Böylece giysinizi tarayabilecek ve pamuğun nereden geldiği, Adil Ticaret mi, B Corp mu olduğu gibi tüm bilgileri alabileceksiniz."

Bunların hepsi şimdilik gelecekte, çünkü Saitex'ten çıkan parçalarda henüz ticari olarak mevcut değil. Ancak bu, Saitex'in sürdürülebilirlik kredisini genişletmek için çalıştığı yollardan sadece biri.

Ancak şimdilik, Saitex bir dizi geleneksel denim ile çalışıyor. Depodaki kumaş kesilip giysilere dikilmeden önce, kumaşı çözen ve böylece kesildiğinde şeklinin dışına çıkmamasını sağlayan bir makine olan "gevşetici"den geçer. (Makine denim üzerindeki etkisinden dolayı adını almış olsa da, kotun bu kıvrımlarda yığılmasını izlemek bir şekilde hipnotize edicidir. bakan insanlar için de oldukça rahatlatıcı.) Sargı açıldıktan sonra, kumaş fabrikaya taşınmadan önce biraz dinlenmeye bırakılır. zemin.

Kumaş gevşetildikten sonra kesilmeye hazırdır. Bunun birkaç farklı yolu vardır: Bazı parçalar kağıt kalıpları döşeyen Saitex çalışanları tarafından elle kesilecektir. kotun üstünde, diğerleri önceden programlanmış ve birçok kumaş parçasını aynı anda kesebilen makineler tarafından kesilecektir. bir Zamanlar.

Bazı kumaşlar kesilmeden dikilmeye doğru hareket edebilse de, yama cepleri özel adımlar gerektirebilir.

Satın almadan önce kotunuza yıpranmış bir görünüm kazandırmak için ve fabrika manuel aşınma kullanıyorsa, yapılacak çok iş var. Bu görünümü elde etmek için, dış cep haline gelecek kumaşın, arka cebinize dikilmeden önce önceden topraklanması gerekir. kot. Aksi takdirde, bileme işlemi, cebi giysiye bağlayan dikişleri aşındırabilir.

Pantolonlara dikilmeden önce, cepler de önceden işlenebilir (sıklıkla arka ceplerde bulunan basit V şeklini düşünün). Burada bir Saitex çalışanı, tüm cep setlerini otomatik olarak işleyebilen bir makine kurar. bir kez, bir başkası, sonunda dikilecek olan kumaş parçalarına bir logo basar. giysiler.

Tüm bileşenler tamamlandıktan sonra kot parçaları birbirine dikilmeye hazırdır. Saitex'teki üretimin birçok yönü gibi, dikiş de insan ve makine gücünün bir kombinasyonu ile yapılır. Özelleştirilmiş makineler, masaya daha fazla verimlilik ve doğruluk getiriyor, ancak yine de onları çalıştırmak ve her yeni stil için yeniden programlamak için yetenekli insanlara ihtiyaç duyuyorlar.

Hala insan gözü gerektiren bir iş kalite kontroldür. Saitex zeminden geçen her parça, boyutlandırma ve oranların tutarlı olduğundan ve markanın istediği ile eşleştiğinden emin olmak için dikkatlice ölçülür. Burada bir Saitex çalışanı, dikiş işlemi sırasında uygun boyutların elde edildiğinden emin olmak için bir ölçüm bandı kullanır.

Jeanler dikilip kalite kontrolünden geçtikten sonra işlem görmeye ve bitmeye hazırdır. Sürecin bu kısmı, stile bağlı olarak çılgınca farklı görünüyor - bazı marka ortakları çok yıpranmış görünen müşteriler vintage olabilirken, diğerleri daha az bitirmeyi tercih edebilir süreçler.

Burada bir çalışan kot pantolonunu, çalışanın oluşturduğu kırışıklara ısı ve basınç uygulayarak dizinin arkasında bulunan kırışıklıkları oluşturan bir makineye sarıyor.

Pek çok markanın istediği eskimiş görünümü elde etmek için kotu yumuşatmanın ve soldurmanın birçok farklı yolu vardır. Taş yıkama, kotu yumuşatmak ve soldurmak için elle aşındırma kullanan doğal ponza taşlarıyla kotları yuvarlamayı içerir. Potasyum permanganat adı verilen bir kimyasal, bir marka kot pantolonun yalnızca belirli kısımlarını hafifletmek istediğinde "yerel ağartma" etkisi yaratmak için doğrudan kotun üzerine püskürtülebilir.

Her iki yöntemin de çevresel tuzakları vardır: taş yıkama, kotun arkasında taş parçacıkları bırakır, bu da daha sonra çıkarılması için daha fazla su gerektirir ve içinde kalan suyu kirletir; potasyum permanganat yüksek dozlarda toksiktir ve su yollarından uzak tutulmalıdır. Ancak bazı şirketler denimde elde ettikleri görünüm nedeniyle bu süreçleri talep ettiğinden, Saitex bunları tamamen ortadan kaldırmadı. Bunun yerine, etkilerini en aza indirmeye çalışılır.

Her şey suya iniyor. Saitex, tesislerinden geçen suyu temizlemek için ETP (Atık Arıtma Tesisi) sistemi kullanır. Sistem, suyu tamamen temizleyen ve kapalı devre bir sistemde tamamen yeniden kullanılabilen ters ozmoz, bakteri nanofiltrasyonu ve buharlaşmayı birleştirir. (Kurucu Bahl ziyaretime gelmemiş olsa da, ünlü suyu iç ne kadar temiz olduğunu kanıtlamak için bu filtreleme sisteminden geçtikten sonra.) Saitex'in suyunun yüzde ikisi buharlaşma yoluyla kaybolur, ancak diğer her damlası yeniden kullanılabilir.

Rollando, "Bu filtreleme sistemi 2012'de büyük bir yatırımdı" diyor. "Ama beş yıl içinde geri ödendi ve şimdi bir tasarruf kaynağı, çünkü neredeyse hiç su faturamız yok." 

Saitex'in dünyadaki tek Bluesign sertifikalı çamaşırhaneye sahip olduğunu, toksisiteyle nasıl savaştığının bir başka kanıtı olduğunu da hemen not ediyor. Çamaşırhanedeki tüm ısı ve buhar, mobilya veya tarım endüstrilerinden gelen biyokütle atık malzemeleri kullanılarak oluşturulur, böylece Saitex'in enerji için fosil yakıtlara veya gaza bel bağlaması gerekmez. Ve kot pantolonlar, daha da fazla enerji tasarrufu sağlamak için - endüstride neredeyse hiç duyulmamış gibi görünen beyinsiz bir şey - havada kurumaya asılır.

Saitex, endüstrinin olağan yöntemlerinin etkisini en aza indirmeye çalışmanın yanı sıra, yatırım yaptı. çok daha düşük bir çevre ile aşınma görünümü yaratabilen yeni nesil teknolojide darbe. jeanoloji teknoloji, kot pantolonun üst kısmındaki ince bir indigo pigment tabakasını çıkarmak için lazerler kullanırken, Ozon hiç su kullanmadan ağartmaya izin verir.

Saitex ayrıca, insanlar için hiç de hoş olmayan işleri üstlenerek manuel zımparalama ve taşlama yapabilen makinelere sahiptir. Makinelere her yeni stili nasıl zımparalayacaklarını öğretmek için hala insanlara ihtiyaç var, bu da işlerinin tamamen ortadan kaldırılmadığı, ancak fiziksel emeğin daha azını yapmaları gerektiği anlamına geliyor.

Şu anda, Saitex'in zemini yukarıdakilerin hepsinin bir karışımına sahiptir - taş yıkama ve Ozon, lazer teknolojisi ve kimyasal ağartma, insan ve makineyle çalışan zımparalama - ancak amaç her zaman daha fazla sürdürülebilir seçenekler sunmaktır, böylece markaların değiştirmek.

Saitex ekibi için, sürdürülebilir önlemleri zorlamaya çalışmak ile henüz tam olarak orada olmayan markalar için kapıyı açık bırakmaya çalışmak arasında sürekli bir gerilim var.

Konuyla ilgili örnek: tesisin tek kullanımlık olmaması plastik personeli ve çalışanları için kuraldır ve herkesin kendi yeniden kullanılabilir kaplarını ve su şişelerini getirmesi teşvik edilir. Ancak birçok şirket hala Saitex'in kotlarını ayrı ayrı plastik çoklu torbalara sarmasını istiyor. Rollando, bunun ideal olmadığını söylüyor, ancak günün sonunda Saitex'in daha iyi alternatifleri savunarak markaları daha sürdürülebilir seçeneklere yönlendirmesine yardımcı olabileceğini umuyor.

Sürdürülebilirlik odaklı herhangi bir moda şirketi gibi, Saitex de etrafındaki vızıltıyı yakaladı. dairesellik ve ilk amaçlarını aşan ürünler için daha fazla sorumluluk almaya çalışıyor. Bahl yatırım yaptı Atölye ve Onarımlar, Saitex'ten çıkan herhangi bir giysinin ömrünü uzatmaya çalışmak için giysilerin ileri dönüşümüne adanmış bir marka. Geçmişte Saitex, denim artıklarından yapılan ayakkabılar yaratmak için Puma gibi markalarla da işbirliği yaptı.

Saitex'in kurucusu aynı zamanda Tayland'da mobilya ve döşemede kullanılabilecek tekstil atıklarından fayans üretecek bir fabrika kuruyor. Karşılaştırılabilir bazı ürünlerin aksine, karolar, içinde neredeyse hiç petrol bazlı ürün bulunmayan bir bağlayıcı kullanılarak yapılır ve çevresel etki minimumda tutulur. Şimdiye kadar, fayanslar bir cephe için bir cephe oluşturmak için kullanıldı. Christian Louboutin Saitex ofislerinde depolamak ve mobilya yapmak.

Rollando, "Amaç, depolama alanlarını boşaltmak, kumaşın yanmasını azaltmak ve ormansızlaşmayı azaltmak çünkü bu ahşabın yerini alabilir" diye açıklıyor.

Saitex'in bilinen özelliklerinin çoğu çevre bilinci olmasına rağmen, insanlara iyi davranmayı iş yapma biçiminin merkezi bir parçası haline getirmiştir. Kampüste, çalışanlar için taze yiyecek yetiştirmek için bir sera ve hidroponik kasalar bulunuyor, şirket bölgede yetimhaneler inşa etmek için para topladı ve Adil Ticaret sertifikası, alıcılara makul ücretler ödediğinin ve çalışanların işlerinde söz sahibi olmalarını sağladığının bir güvencesi olarak hizmet eder. iş yeri. Bahl'ın Vietnam'da Saitex'i kurmayı seçmesinin bir nedeni, kültürün kadınlara saygı duyuyor ve kadınların sadece fabrikada değil, Saitex'in liderliğinde de iyi temsil edilmesinden gurur duyuyor. zemin.

Ve bu fabrika sadece başlangıç. Kumaş fabrikası ve tekstil atık kiremit fabrikasının yanı sıra Saitex, bu sonbaharda Los Angeles'ta bir fabrika daha açmaya hazırlanıyor. Amerikalı üreticilerin Vietnam'dan büyük seriler sipariş etmeden önce daha küçük ürün gruplarını çok hızlı bir şekilde örneklemelerine yardımcı olmak için kullanılacak fabrika.

Bahl bir imparatorluk kuruyor gibi görünüyorsa, bunun nedeni odur. Çevre için en iyi şeyin yarın tüm moda endüstrisini kapatmak olacağını düşünenler için bu iyi bir haber olmayabilir. Ancak sürdürülebilir fabrika seçeneklerinin her büyüklükteki marka için daha erişilebilir ve çekici hale getirildiğini görmek isteyenler için bu sevinmek için bir neden.

Rollando, "Amaç, mevcut en sürdürülebilir teknolojiye sahip olmak" diyor.

Moda endüstrisini şekillendiren en son trendler, haberler ve insanlar hakkında güncel kalın. Günlük bültenimize kaydolun.