ทัวร์โรงงาน: ทำไม 3x1 จึงรักษาโรงงานขนาดเล็กในใจกลางโซโห

instagram viewer

ม้วนริมผ้าเดนิมข้างชั้นวางสินค้าพร้อมซื้อ 3x1 ชิ้น ภาพ: Whitney Bauck / Fashionista

ยินดีต้อนรับสู่ซีรี่ส์ใหม่ของเรา ทัวร์โรงงานซึ่งเราจะพาคุณเข้าไปในโรงงานผลิตของแบรนด์โปรดบางแบรนด์ของเรา เพื่อค้นหาวิธีการทำเสื้อผ้าที่เราซื้อจริงๆ

อสังหาริมทรัพย์ในนิวยอร์กมีราคาแพงอย่างฉาวโฉ่ และถนนที่มีสไตล์ของโซโห ซึ่งเป็นที่ตั้งของแหล่งช้อปปิ้งสุดหรู เช่น ชาแนล และ Dolce & Gabbana ร้านค้า - ก็ไม่มีข้อยกเว้น เหตุใดแบรนด์ใดจึงเลือกที่จะลงทุนในการแปลงพื้นที่หลายพันตารางฟุตในย่านช้อปปิ้งราคาแพงให้กลายเป็นศูนย์กลางการผลิตขนาดเล็ก

มันคือฉลากยีนส์พรีเมี่ยม 3x1การสร้างในโซโหนั้นกระตุ้นอย่างเป็นธรรมชาติ แหล่งค้าปลีกบางส่วน บางส่วนจากผ้ายีนส์ พื้นที่ Mercer Street ของแบรนด์ไม่เหมือนกับที่อื่นๆ ในพื้นที่ และถึงแม้โรงงานในใจกลางโซโหจะดูเหมือนเป็นข้อเสนอที่ไม่น่าจะเกิดขึ้น ผู้ก่อตั้ง 3x1 สก็อตต์ มอร์ริสัน ชี้ให้เห็นว่าแบรนด์เติบโตขึ้นทุกปีนับตั้งแต่ก่อตั้ง แม้จะมีบรรยากาศการค้าปลีกที่ยากลำบาก แล้วอะไรที่ทำให้โมเดลที่คาดไม่ถึงทำงาน? เท่าที่มอร์ริสันเป็นห่วง มันคือการผสมผสานระหว่าง 3x1 ของเบคอิน ความโปร่งใสเน้นคุณภาพและข้อเสนอที่ปรับแต่งได้อย่างสมบูรณ์

บทความที่เกี่ยวข้อง

บิตโปร่งใสมีความหมายบางส่วน เมื่อคุณเดินเข้าไป คุณจะเห็นโรงงานขนาดเล็กที่หุ้มด้วยกระจกโดยตรง จักรเย็บผ้าคึกคักและผ้าเดนิมกำลังถูกตัดเป็นรูปกางเกงซึ่งอยู่ห่างจากที่ที่ผู้ซื้อจะลองเพียงไม่กี่ฟุต ยีนส์. ในขณะที่การเติบโตอย่างต่อเนื่องของ 3x1 หมายความว่าตอนนี้ผลิตคอลเลกชั่นเสื้อผ้าพร้อมใช้สำหรับผู้หญิงในลอสแองเจลิส โรงงานแห่งนี้คือโรงงานในโซโหที่ทุกอย่างเริ่มต้นขึ้น คนงานในพื้นที่ยังคงรับผิดชอบในการผลิตคอลเลกชั่นเสื้อผ้าผู้ชาย 3x1 ทั้งหมด นอกเหนือจากการทำหน้าที่เป็นแขนการผลิตของแบรนด์ที่เฟื่องฟูและสั่งทำพิเศษ ธุรกิจ.

“ฉันชอบความคิดที่จะทำสิ่งเล็กๆ น้อยๆ แต่อยู่ในแนวดิ่งจริงๆ” มอร์ริสันอธิบายเมื่อฉันพบเขาเพื่อเยี่ยมชมโรงงานของบริษัท "เราผลิตได้ ซักได้ เราทำได้ทุกอย่างที่นี่"

ภายในพื้นที่ค้าปลีกของ 3x1 พื้นที่กระจกที่ด้านหลังมีห้องทำงาน 3x1 ในบ้าน ภาพ: Whitney Bauck / Fashionista

ความโปร่งใสของ 3x1 ยังมีอีกองค์ประกอบหนึ่ง ซึ่งเกี่ยวข้องกับการบอกลูกค้าว่าวัสดุนั้นมาจากที่ใด นับตั้งแต่ก่อตั้ง 3x1 แบรนด์ได้สร้างนิสัยในการแบ่งปันเกี่ยวกับโรงงานเฉพาะในญี่ปุ่น ตุรกี และสหรัฐอเมริกาที่เนื้อผ้ามาจาก สำหรับมอร์ริสัน ผู้ประกอบการยีนส์ซีเรียลที่ประสบความสำเร็จในการเปิดบริษัทอื่นอีก 2 แห่งก่อน 3x1 นั้น เกิดจากความปรารถนาที่จะแบ่งปันเรื่องราวอันรุ่มรวยและคุณภาพที่อยู่เบื้องหลังผลิตภัณฑ์มากกว่าสิ่งใด อื่น.

"ฉันเห็นมันจากเพื่อนของฉันที่เป็นเจ้าของร้านอาหาร" เขากล่าว “คุณเริ่มเห็นการเคลื่อนไหวนี้เกิดขึ้นโดยที่ผู้คนเข้าถึงได้มากขึ้นและต้องการข้อมูลเพิ่มเติม และโดยส่วนตัวในฐานะผู้บริโภค ฉันอยากรู้ว่าฉันกำลังลงทุนอะไรอยู่"

ความปรารถนาเปิดกว้างนี้เองที่ทำให้ 3x1 เชิญฉันเข้าสู่โรงงานโซโหของพวกเขา เลื่อนดูเพื่อดูเบื้องหลังว่าแบรนด์ตอบคำถาม "ใครทำเสื้อผ้าของฉัน" โดยทำต่อหน้าลูกค้า

สกอตต์ มอร์ริสัน อยู่หน้ากำแพงผ้าเดนิมริมริมผ้า 3x1 ภาพ: Whitney Bauck / Fashionista

ผ้าริมริมผ้ามากกว่า 1,000 แบบได้ผ่านมือของ 3x1 ตั้งแต่เริ่มแบรนด์ มอร์ริสัน ซึ่งอยู่ในธุรกิจมาหลายทศวรรษทำให้เขากลายเป็นสารานุกรมยีนส์เดินได้ ตื่นเต้นมากที่สุดเกี่ยวกับการค้นพบที่หายากหรือผิดปกติที่โรงงานผ่านจากเอกสารสำคัญของพวกเขา ถ่ายทอดเรื่องราวนั้นให้กับลูกค้า — และเห็นพวกเขามีส่วนร่วมกับกระบวนการเบื้องหลังเสื้อผ้าของพวกเขา เมื่อพวกเขาเลือกผ้าในอุดมคติ — เป็นส่วนสำคัญที่ทำให้แนวคิดของร้าน 3x1 กลายเป็นแนวคิดของร้าน พิเศษ.

“เราเริ่มต้นจากที่แห่งนี้ซึ่งผู้คนสามารถเข้ามาและเห็นว่ามันเกิดขึ้นจริง” เขากล่าว

ภาพ: Whitney Bauck / Fashionista

3x1 มีทั้งกางเกงยีนส์ "สั่งตัด" และ "สั่งทำพิเศษ" นอกเหนือจากคอลเลกชั่นเสื้อผ้าสำเร็จรูป สำหรับแบรนด์ อดีตหมายถึงการสร้างรูปแบบที่ลูกค้าต้องการ ในขณะที่ "กำหนดเอง" หมายถึง ให้ผู้ซื้อเลือกทุกอย่างตั้งแต่สีด้ายไปจนถึงรายละเอียดของปุ่มไปจนถึงผ้ากระเป๋าโดยใช้ที่มีอยู่แล้ว พอดี ในขณะที่ 3x1 สูญเสียเงินจริง ๆ กับกางเกงยีนส์สั่งทำคู่แรกของผู้บริโภค มอร์ริสันกล่าวว่าการลงทุน คุ้มค่าเพราะคนส่วนใหญ่เลือกที่จะมีหลายคู่ที่ทำจากลวดลายตามสั่งในระยะยาว วิ่ง. Justin Theroux, Karlie Kloss และนักบาส Tyson Chandler เป็นหนึ่งในบรรดาผู้ที่เลือกที่จะไปตามเส้นทางที่กำหนด

ภาพ: Whitney Bauck / Fashionista

เมื่อถามถึง ความยั่งยืน ความกังวลของมอร์ริสันมุ่งเน้นไปที่วิธีที่ 3x1 ทำงานร่วมกับโรงสีที่ใช้การประหยัดน้ำที่ดีที่สุดในระดับเดียวกัน เทคโนโลยีและเครื่องจักรขั้นสูง นอกเหนือจากการผลิตสินค้าคุณภาพสูงที่มีอายุการใช้งานยาวนาน เวลา. แบรนด์ยังให้บริการซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ 3x1 ทั้งหมดภายในบริษัท และจำหน่าย "โซลูชันผ้ายีนส์" ที่คิดค้นขึ้นเป็นพิเศษเพื่อดูแลผ้ายีนส์อย่างอ่อนโยนและยืดอายุการใช้งาน ผลิตภัณฑ์อย่างเช่นที่รองแก้วผ้ายีนส์เหล่านี้ซึ่งทำจากเศษผ้าแสดงให้เห็นวิธีอื่นๆ ที่แบรนด์พยายามลดปริมาณขยะ

“เรากำลังพยายามปรับเปลี่ยนจุดประสงค์ใหม่ให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้” มอร์ริสันกล่าว

ภาพ: Whitney Bauck / Fashionista

การออกแบบ การสุ่มตัวอย่าง และการตกแต่งทั้งหมดดำเนินการในอาคารเดียวกับสตูดิโอ ที่นี่ เครื่องพิมพ์ที่ใช้สำหรับสร้างลวดลายกระดาษถูกติดตั้งไว้ที่มุมหนึ่งของสำนักงานของแบรนด์ ซึ่งอยู่ใต้พื้นที่ค้าปลีกและโรงงาน ยีนส์สั่งทำใช้เวลาประมาณสามสัปดาห์ในการผลิต ซึ่งเป็นกระบวนการที่อาจช้าลงได้หากแต่ละขั้นตอนของกระบวนการเกิดขึ้นในโรงงานที่แตกต่างกัน

ภาพ: Whitney Bauck / Fashionista

มองเห็นเข้าและออกจากห้องเย็บผ้าของ 3x1 ได้ง่ายจากแหล่งช็อปปิ้งเนื่องจากผนังกระจกสูงจากพื้นจรดเพดาน ข้างในกางเกงยีนส์ถูกเย็บตั้งแต่ต้นจนจบด้วยท่อระบายน้ำเพียงเส้นเดียว แทนที่จะถูกประกอบเข้าด้วยกันด้วยสายการประกอบ

“สิ่งที่น่าทึ่งเกี่ยวกับเรื่องนี้ก็คือการที่ทุกคนที่เป็นเจ้าของเสื้อผ้าของตนโดยสมบูรณ์ 'วินาที' (ที่บกพร่อง) เกือบจะหายไป” มอร์ริสันอธิบาย สำหรับบริษัทที่ต้องการเพิ่มคุณภาพและกำจัดของเสีย การไม่ต้องจัดการกับผลิตภัณฑ์ที่ไม่สมบูรณ์ถือเป็นกำไรมหาศาล

ภาพ: Whitney Bauck / Fashionista

พนักงาน 3x1 แอนดี้วางแพทเทิร์นกระดาษบนริมผ้าเดนิมเพื่อตัดด้วยมือก่อนจะส่งต่อให้รีด เย็บ และซัก ในขณะที่การตกแต่งระดับไฮเอนด์ เช่น การทำมัสสุ 3 มิติและการอบในเตาอบนั้นทำในแอลเอ มอร์ริสันกล่าวว่าประมาณครึ่งหนึ่งของประเพณีของแบรนด์ ธุรกิจสั่งทำพิเศษเกี่ยวข้องกับการล้างแบบล้างง่าย ซึ่งหมายความว่าเสื้อผ้าทำตั้งแต่ต้นจนจบในนิวยอร์ก สิ่งอำนวยความสะดวก.

ภาพ: Whitney Bauck / Fashionista

หลังจากตัดลวดลายแล้ว ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นจะถูก "กดล่วงหน้า" ด้วยเตารีดไอน้ำเพื่อให้แน่ใจว่าจัดวางได้อย่างแม่นยำและกระเป๋าแบนราบอย่างสมบูรณ์

“ฉันไม่สามารถบอกคุณได้ว่ามันดีขึ้นแค่ไหน แต่ไม่มีใครทำอย่างนั้น” มอร์ริสันกล่าว "โดยทั่วไปในการผลิตโดยเฉพาะการผลิตราคาถูก มีบางอย่างที่เรียกว่าตัวตั้งค่ากระเป๋าหลังอัตโนมัติที่ จะคว้ากางเกงยีนไว้ วางลง จากนั้นแขน [กลไก] อีกข้างหนึ่งก็เข้ามา เอากระเป๋าลงแล้วเย็บขึ้น ของเราเป็นแบบวางมือและอัดไว้ล่วงหน้า... แนวคิดก็คือเราต้องการให้มันสมบูรณ์แบบ 100 เปอร์เซ็นต์ตลอดเวลา"

ภาพ: Whitney Bauck / Fashionista

ม้วนผ้าพิเศษเก็บไว้ที่ชั้นล่าง มอร์ริสันประมาณการว่ามีผ้ายีนส์ 70 ถึง 100 ชนิดที่มีอยู่ในพื้นที่ของ 3x1 ในแต่ละวันเพื่อให้ลูกค้าเลือกเมื่อปรับแต่งกางเกงยีนส์ของตัวเอง

ภายในห้องเย็บผ้า ภาพ: Whitney Bauck / Fashionista

แต่ละคนในทีมผลิตกางเกงยีนส์ประมาณสองคู่ครึ่งต่อวัน นั่นหมายความว่าโรงงานไม่ได้เปิดออกในปริมาณมากในแต่ละครั้ง ("เราเป็นบริษัทขนาดเล็ก — เราอยู่ภายใต้ รายได้ 20 ล้านดอลลาร์" มอร์ริสันกล่าว) แต่ก็หมายความว่าสามารถให้เวลาพิเศษเพื่อมุ่งเน้นไปที่ คุณภาพ.

ภาพ: Whitney Bauck / Fashionista

หนึ่งในจักรเย็บผ้า 3x1 ในโรงงาน ส่วนใหญ่ที่ใช้เป็นเครื่องจักรเข็มเดียว

ภาพ: Whitney Bauck / Fashionista

รูปถ่ายบนผนังเป็นของขวัญจาก โคนเดนิมซึ่งดำเนินกิจการโรงสีริมผ้าเดนิมแห่งสุดท้ายในอเมริกาก่อนที่จะปิดตัวลงเมื่อปีที่แล้ว Cone เป็นซัพพลายเออร์รายใหญ่ของยีนส์ 3x1 ก่อนที่จะปิดโรงงานแห่งสุดท้ายในสหรัฐฯ

“ฉันเชื่อใน Made in America” มอร์ริสันกล่าวถึงสาเหตุที่เขาเก็บรูปภาพไว้บนผนัง "ฉันต้องการให้โรงงานแห่งนี้เป็นฐานการผลิตของสหรัฐฯ และให้ความสำคัญกับคุณค่าของระบบนิเวศแฟชั่นในนิวยอร์ก"

ลงชื่อสมัครรับจดหมายข่าวรายวันและรับข่าวสารอุตสาหกรรมล่าสุดในกล่องจดหมายของคุณทุกวัน