Экскурсия по фабрике: Saitex USA устанавливает новый стандарт производства джинсовой ткани в Лос-Анджелесе

Добро пожаловать в Тур по фабрике, где мы приглашаем вас на производственные мощности некоторых из наших любимых брендов, чтобы показать, как на самом деле изготавливается одежда, которую мы покупаем. Далее: Saitex L.A., инновационная фабрика, ориентированная на устойчивое развитие, которая производит джинсы на местном уровне для таких брендов, как Everlane и Madewell, в дополнение к своей штаб-квартире во Вьетнаме (которые мы тоже посетили).

Когда Эверлейнвыпустил джинсовую одежду в 2017 году, это было довольно большое дело. Хотя к тому времени бренд уже шесть лет продавал свои этически изготовленные, доступные и минимальные базовые товары в Интернете, его устойчивый дух и бизнес-модель, ориентированная на потребителя, все еще были новаторскими; как потребители, так и профессионалы отрасли стремились следить за каждым шагом инновационной компании. Его распространение на джинсовую ткань, производство которой, как известно, дорого, расточительно и загрязняет окружающую среду, не стало исключением.

Каким-то образом Everlane удалось запустить коллекцию джинсов всего за 68 долларов за пару с минимальным воздействием на окружающую среду. Эта новость сделала его завод, вьетнамский Saitex, известным на карте.

Основанная в 2012 году Сандживом Бахлом, компания Saitex известна как «самая чистая джинсовая фабрика в мире». система рециркуляции воды и возобновляемые источники энергии (среди других исключительно эффективных технологий), а также ее длинный список сертификаты, ориентированные на этику, включая Б Корп., Справедливая торговля, LEED и Bluesign. Его вертикально интегрированные предприятия в настоящее время раскинулись на 22 кубических акрах в городе Хошимин, где производится массовое производство джинсовой ткани для Everlane, Madewell, J.Crew, Silvrlake, Mara Hoffman и многих других. В 2021 году Saitex открыла свой первый завод за пределами Вьетнама — где еще? — Лос-Анджелес, неофициальное сердце американской джинсовой индустрии.

Несмотря на то, что большая часть производства одежды в США переместилась за границу, джинсовая ткань по-прежнему производится в центре Лос-Анджелеса и его окрестностях (Граждане человечества и AG, например, управляют собственными предприятиями.) Но Saitex является первым в своем роде здесь во многих отношениях: это единственный вертикально интегрированная фабрика, обслуживающая несколько брендов, единственная фабрика, на 98% использующая переработанную воду, и единственная фабрика с роботами опрыскиватели. (Подробнее о них позже.)

Спустя пять лет после того, как Everlane дебютировала с джинсовой тканью, ее приверженность экологической ответственности можно рассматривать как просто современный способ ведения бизнеса, а не как революционную концепцию. В том же духе Saitex может похвастаться не столько устойчивостью, сколько своим действительно современным, футуристическим, автоматизированное оборудование, большая часть которого не встречается больше нигде в стране и приравнивается к беспрецедентному эффективность. Это просто современный способ изготовления джинсовой ткани.

---

«Ошарашенная» пандемией и не имеющая возможности привезти кого-либо из Вьетнама из-за ограничений на поездки, президент Saitex в США Кэти Квеон провела весь 2020 год. превращение «темного, грязного, уставшего склада» в яркий, современный объект, используя планы, предоставленные вьетнамской командой, которая «ничего не знает о Лос-Анджелесе». нормативно-правовые акты."

«Буквально немногие из нас связались с местными подрядчиками, городскими, газовыми, электрическими... Это был процесс," она говорит.

Есть несколько ключевых различий между фабриками в Лос-Анджелесе и Вьетнаме. Самый большой размер. 52 000 квадратных футов Лос-Анджелеса, 200 сотрудников и 1200 единиц продукции в день могут показаться огромными, но на самом деле это «миниатюра». Это версия, по выражению Квеона, многочисленных предприятий Вьетнама, на которых занято более 4500 человек и которые производят более 20 000 пар джинсов в год. день.

Тем не менее, Saitex USA уже расширился до площади в 10 000 квадратных футов через дорогу, где разместились его ткани, часть которых поступает с собственной фабрики Saitex во Вьетнаме, которая открылась в начале этого года.

Everlane был одним из первых брендов, перенесших часть своего производства из Вьетнама на новое предприятие. В июле бренд запустил линию «Сделано в Лос-Анджелесе». джинсовая капсула. Более крупные бренды, такие как Everlane и Madewell, могут использовать фабрику в Лос-Анджелесе для производства таких ограниченных тиражей с быстрым оборотом, продолжая при этом производить большие партии во Вьетнаме. Или они могут протестировать новый стиль на небольшом тираже местного производства, а затем масштабировать его во Вьетнаме, если он хорошо себя зарекомендовал. Фабрика в США также подходит для независимых брендов с небольшим распространением; те, кто хочет разработать образцы без необходимости перемещаться между отдельными цехами для ткани, раскроя, шитья, стирки и отделки; и те, кто просто хочет сказать, что их джинсы сделаны в США (Saitex также производит свою собственную марку Edwin USA).

Обе фабрики имеют внутреннюю рециркуляцию воды и используют 98% оборотной воды, но из-за разных правил вода в Лос-Анджелесе недостаточно чистая, чтобы напиток после стирки. (Легенда гласит, что во Вьетнаме так, и Бахл все еще жив, чтобы доказать это.) Кроме того, из-за конструкции завода джинсы нельзя сушить на воздухе в Лос-Анджелесе, как во Вьетнаме.

---

Необработанный деним обычно начинает свое путешествие по фабрике на одном из двух лазерных станков SEI (единственных двух подобных в мире). На подключенном компьютере сотрудник просто программирует спецификации стиля, создаваемого во время этого прогона, и нажатием кнопки лазеры разрезают большие полосы ткани на 14–18 идеальных кусков, которые вместе составляют пару джинсы. (Эти лазеры также могут добавлять выцветающие детали и другие рисунки, такие как надпись «Everlane Los Angeles», напечатанная на пояса капсулы бренда в Лос-Анджелесе.) Также имеется станция ручной резки для клиентов, предпочитающих более традиционные подход. Как говорит Квеон: «Многие жители Лос-Анджелеса не очень хорошо знакомы с совершенно новыми автоматизированными машинами, поэтому мы должны обеспечить гибридный тип работы».

Затем эти изделия спускаются по производственной линии, где проходят от 45 до 55 станций, каждая из которых управляется кем-то, кто специализируется на этом конкретном маневре — т. е. пришивании ширинок или пришивании задних карманов — до тех пор, пока не будет пристегнут пояс и нижняя кромка. сделано. Собранная пара джинсов проверяется на качество и целостность и ожидает обработки и стирки.

Между тем, вторая производственная линия обрабатывает все неджинсовые конструкции: джинсовые куртки, рубашки, платья и так далее. Другая часть объекта занимается изготовлением образцов. Там вместо производственной линии один человек берет на себя ответственность за весь процесс.

Когда дело доходит до джинсовой ткани, все дело в стирке. Именно здесь джинсы приобретают свой оттенок или «стираются». Так они становятся мягкими. И, традиционно, именно здесь тысячи галлонов воды смешивают с токсичными химическими веществами и неоднократно отправляют прямо в канализацию.

Инвестируя в новейшее оборудование, Saitex сделала этот процесс более эффективным во многих отношениях. В то время как в большинстве помещений стирка отделена от шитья и других операций, Saitex делает все это на одном этаже; он может сделать это отчасти потому, что его процесс намного чище и эффективнее, чем у большинства.

Вместо трех отдельных машин для мойки камня, химической обработки и очистки озоном, которые используются на традиционных предприятиях, Saitex живет в 2032 со своей машиной «три в одном», объединяющей все три шага в одном барабане, который может стирать до 250 пар джинсов за раз за два-четыре часа. часы. Это экономит воду, рабочую силу, время и химикаты.

Saitex также инвестирует в более безопасные, одобренные Bluesign альтернативы токсичным химическим веществам, используемым в традиционное производство джинсовой ткани, что является одной из причин, по которой они могут безопасно размещать белье внутри основной завод. Во-вторых, то, как устроена система рециркуляции воды, впечатляет даже такого ветерана отрасли, как Квеон.

«В традиционных прачечных все это оборудование должно оставаться снаружи, потому что это очень неприятный запах», — говорит она. «Я никогда не видел такого оборудования до этого места; у нас все внутри, и вы ничего не чувствуете из-за нашей химической системы».

Одной из самых больших проблем при открытии завода было получение разрешений на систему оборотного водоснабжения, просто потому, что раньше этого не делали.

«Сначала город нам не поверил, — говорит Квеон. «Они никогда не слышали об этом, никогда не видели».

Все стиральные машины подключены к сливу, а остатки попадают в другую машину, которая автоматически отделяет воду от голубого «шлама» (в общем-то, так оно и звучит). Затем вода снова фильтруется, прежде чем она проходит через систему очистки воды под землей. Затем очищенная вода хранится в большом резервуаре для следующего использования. Бак заменяется на свежую воду только один раз в месяц; фильтр очищается каждое воскресенье. Остатки «шлама» сушат, уплотняют и отправляют на переработку. (На заводе во Вьетнаме, который производит гораздо больше шлама, он перерабатывается в изоляцию.) Поскольку сушка на воздухе невозможна, Saitex USA использует высокоэффективные сушилки.

В то время как некоторые стили переходят от шитья к стирке и сушке, другие могут потребовать дополнительных промежуточных шагов, и именно здесь в игру вступают некоторые из самых умопомрачительных машин фабрики. Детальная работа, которая традиционно выполнялась вручную, автоматизирована; многие из них включают в себя устройство, состоящее из двух длинных прямых воздушных шаров, которые надуваются, чтобы заполнить пару джинсов.

Шлифовальный станок заменяет того, кто вручную протирает ткань наждачной бумагой, чтобы добавить неприятных ощущений; его можно запрограммировать на измельчение с желаемой интенсивностью. 3D-машину можно использовать после базовой стирки, чтобы сгладить складки на джинсах для получения стойкого трехмерного эффекта потертостей; Затем «мятые» джинсы помещают в печь, которая эффективно запекает усики.

Меня больше всего впечатлила «автоматическая роботизированная машина», как ее называет Квеон: один проверенный временем метод выцветания джинсовой ткани включает стратегическое ручное распыление химического вещества на определенные части джинсов, но эта машина автоматизирует этот процесс для нескольких пар сразу.

Джинсы помещаются на вышеупомянутые «воздушные шары» снаружи машины, а затем вращаются внутри, как на карусели. Там ряд роботов-манипуляторов выполняет распыление. Эти роботы не только запрограммированы на достижение желаемого клиентом эффекта, но и имеют функцию ИИ, в которой человек считается «лучшим». распылитель» записывается в отдельную машину, и эта информация используется для программирования робота таким образом, чтобы он использовал точно такую ​​же технику распыления.

После стирки и сушки джинсы отправляются в отдел отделки для этикеток, бирок, дополнительных проверок качества и глажки. их можно почти мгновенно разгладить с помощью автоматической пароварки — перед упаковкой и подготовкой к отправке. корабль.

---

В конце моего тура наибольшее впечатление произвела не какая-то исключительная преданность устойчивому развитию: ошеломлен всей футуристической, невероятно эффективной технологией — как ее существованием, о котором я понятия не имел, так и инвестициями Saitex в этом. Вместо того, чтобы проповедовать альтруистическую риторику о спасении планеты, Saitex предпочитает подавать пример, показывая отрасли, как может выглядеть современная цепочка поставок.

«Мы не уделяем слишком много внимания вопросам устойчивого развития, потому что считаем, что это необходимо для всех», — говорит Квеон.

Хотя этот способ производства должен быть стандартным, для большинства существующих заводов было бы непомерно дорого выйти на уровень Saitex.

«Небольшие фабрики, даже если они хотят развиваться, стоят очень дорого, — говорит она. И Saitex может производить ограниченное количество продукции в своем маленьком, постоянно забронированном месте в США. Хотя ничего не подтверждено, можно с уверенностью ожидать, что расширение не за горами.

«Чтобы масштабироваться, — говорит Квеон, — нам нужно быть больше».

Будьте в курсе последних тенденций, новостей и людей, формирующих индустрию моды. Подпишитесь на нашу еженедельную информационную рассылку.