Ekskursija po gamyklą: džinsinio audinio gamykloje jūsų mėgstami tvarūs prekės ženklai naudojami ištikimai

Sveiki atvykę į mūsų seriją Ekskursija po gamyklą, kur nuvedame jus į kai kurių mūsų mėgstamų prekės ženklų gamybos patalpas, kad sužinotume, kaip iš tikrųjų gaminami mūsų perkami drabužiai. Kitas: „Saitex“-novatoriška, į tvarumą orientuota gamykla, gaminanti džinsinį audinį tokiems prekių ženklams kaip „Everlane“ ir „Madewell“.

Jei ketinate gaminti naujus drabužius laikmečiu, kurį matė kelios tautos nepaprastoji padėtis dėl klimato gedimo geriau darykite viską, kas įmanoma, kad sumažintumėte poveikį aplinkai. Kadangi dauguma prekės ženklų neturi savo gamybos įrenginių, tai reiškia bendradarbiavimą su žinoma gamykla tvarus gamyba - iš kurių „Saitex“ yra aukščiausios kokybės pavyzdys.

Vietnamas, „Saitex“ yra pasirinktas džinsinio audinio partneris daugeliui etikečių, įskaitant etiškas mėgstamiausi Everlane, Eileen Fisher ir „G-Star Raw“, be to

Madevelas, J.Crew, Tarpas, Tommy Hilfiger, Žinomas, amerikietiškas erelis, Ralphas Laurenas, Calvin Klein džinsai ir dar. Dabartinės „Saitex“ patalpos, pastatytos 2012 m., Buvo įkūrėjo Sanjeevo Bahlo atsakas į žmogaus teises ir neteisybę aplinkoje, su kuriomis jis susidūrė daugiau nei dešimtmetį, kai tiekė džinsus.

susiję straipsniai
„Riverblue“ įrodo, kiek mados tarša kenkia planetai ir jos gyventojams
Ar mums tikrai reikia daugiau tvarių mados prekių ženklų?
Pasaulio grožio prekės ženklo misija investuoti į darbuotojus, kurie leidžia plastiką perdirbti

"Jis matė šiuolaikinė vergovė ir daug žalos aplinkai “, - aiškina„ Saitex “tvarumo projektų vadovė Virginia Rollando, kai lankausi objekte už Ho Chi Minh City. - Todėl jis nusprendė daryti savo ir įsteigti savo gamyklą.

Nuo įkūrimo „Saitex“ išaugo iki penkių skirtingų įrenginių, o dabar joje dirba daugiau nei 4500 žmonių ir per dieną pagaminama 20 000 porų džinsų. Pakeliui jis surinko ilgą sąrašą į etiką orientuoti pažymėjimai: Sąžininga prekyba, „Oeko-Tex“, LEED, „Bluesign“, Higgo indeksas ir B Corp visi davė „Saitex“ patvirtinimo antspaudą.

Būtent „Saitex“ novatoriškas, į technologijas orientuotas požiūris į tvarumą paskatino jį apibūdinti tokie partneriai kaip „Everlane“ „švariausia pasaulyje džinsinio audinio gamykla“. Skaitykite toliau, kad pamatytumėte, kaip tai pasiekta - ir kaip jis toliau vystosi.

Šiame sandėlyje „Saitex“ saugo 5 milijonus metrų audinio, iš kurio visi bus pagaminti iš džinsų, džinsinių striukių ir kitų. Šiuo metu audinys atvežamas iš išorinių gamyklų, tačiau šiuo metu „Saitex“ stato savo malūną.

„Kai įvertinate drabužio gyvavimo ciklą - analizuojate visą jo poveikį įvairiais etapais iš žaliavos ištraukimas iki naudojimo pabaigos - pastebėsite, kad blogiausias poveikis yra pluošto ir audinio gamybai “, - sakė Rollando. aiškina. „Taigi, nors ir labai stengėmės, kad„ Saitex “būtų tvarus, čia pagaminti drabužiai vis tiek gali būti ne tokie tvarus, nes tiekimo grandinėje anksčiau buvo tiek daug žingsnių, kurių mes neturėjome sprendimų galia “.

„Saitex“ malūnas, kuris turėtų būti pradėtas eksploatuoti iki 2020 m., Yra statomas pagal LEED specifikacijas ir bus „visiškai padengtas saulės baterijomis“, kurios bus naudojamos mašinoms maitinti. Gretimoje aikštelėje sodinama 6000 medžių, siekiant kompensuoti gamyklos išmetamą anglies dioksido kiekį, ir Rollando tikisi, kad projektuojant audinio tiesiogiai su prekės ženklais, „Saitex“ galės sumažinti pernelyg didelius audinių apdailos procesus, kurie gali pakenkti aplinka.

Turbūt labiausiai jaudinantis prekės ženklo požiūriu, malūnas neturės jokių minimumų, o tai dažnai yra didžiulė kliūtis mažoms etiketėms, kurioms nereikia užsisakyti didelių audinių.

„Saitex“ savininkas Bahlas taip pat investavo Fibertrace, technologija, kuri sukuria audinį, kurį galima nuskaityti - nereikia pakabinti -, kad būtų atskleista informacija apie tai, kas augino medvilnę ar siuvo gabalėlį. Nors iš pradžių jis buvo sukurtas kaip būdas kovoti su prabangos klastojimu, Bahlas džiaugiasi galimybe naudoti „Fibertrace“ bendradarbiauti su anglies dioksido turinčiu ūkiu Australijoje, kad informacija apie tiekimo grandines būtų visiškai atsekama ir prieinama smalsuoliams klientų.

„Tai tikrai bus revoliucinga. Viena tvarumo problema yra ta, kad prarandama tiek daug informacijos “, - sako Rollando. „Ši technologija veikia su pigmentais ir mineralais, kuriuos rasite banknotuose, ir nuskaitydami galite aptikti šiuos pigmentus pluošte. Jie įterpiami į medvilnės valymo procesą. Taigi galėsite nuskaityti drabužį ir gauti visą informaciją apie medžiagas, iš kurių gaunama medvilnė, ar tai sąžininga prekyba, ar tai „B Corp.“

Visa tai kol kas ateityje, nes dar nėra komerciškai prieinama iš „Saitex“ išleistų dalių. Tačiau tai tik vienas iš būdų, kaip „Saitex“ stengiasi išplėsti savo tvarumo kreditus.

Tačiau kol kas „Saitex“ dirba su daugybe įprastų džinsinių audinių. Prieš tai, kai sandėlyje esantis audinys gali būti supjaustytas ir siuvamas į drabužius, jis praeina per „atsipalaidavimo priemonę“ - mašiną, kuri išvynioja audinį, kad jis nebūtų ištemptas. (Nors mašina savo vardą pelnė dėl poveikio, kurį ji daro džinsui, žiūrėti, kaip šiose klostėse susikaupęs džinsas yra hipnotizuojantis gana atpalaiduojantis ir žiūrintiems žmonėms.) Po to, kai audinys neatšyla, jis paliekamas šiek tiek pailsėti, kol persikelia į gamyklą grindis.

Kai audinys atsipalaiduoja, jis yra paruoštas pjaustyti. Tai gali įvykti keliais skirtingais būdais: kai kuriuos gabalus rankomis pjaus „Saitex“ darbuotojai, klojantys popieriaus raštus virš džinsinio audinio, kiti bus supjaustyti iš anksto užprogramuotomis mašinomis ir gali perpjauti daugybę audinio dalių kartą.

Nors kai kurie audiniai gali nukirsti tiesiai nuo kirpimo iki siuvimo, pleistro kišenėms gali prireikti specialių veiksmų.

Prieš perkant džinsus, reikia daug nuveikti ir jei gamykla naudoja rankinį šlifavimą Norėdami tai padaryti, audinys, kuris taps išorine kišene, turi būti iš anksto sumaltas prieš siuvant ant nugaros. džinsus. Priešingu atveju šlifavimo procesas gali nusidėvėti siūles, pritvirtinančias kišenę prie drabužio.

Prieš siuvant kelnes, kišenės taip pat gali būti išsiuvinėtos (pagalvokite apie paprastą V formą, dažnai randamą ant galinių kišenių). Čia vienas „Saitex“ darbuotojas nustato mašiną, kuri gali automatiškai siuvinėti visą kišenių komplektą vieną kartą, o kitas ekranas atspausdina logotipą ant audinio gabalų, kurie galiausiai bus siuvami drabužių.

Baigus visus komponentus, džinsinio audinio gabalėliai yra paruošti siūti. Kaip ir daugelis „Saitex“ gamybos aspektų, siuvimas atliekamas derinant žmogaus ir mašinos galią. Specializuotos mašinos suteikia didesnį efektyvumą ir tikslumą, tačiau joms valdyti ir iš naujo užprogramuoti kiekvieną naują stilių reikia kvalifikuotų žmonių.

Vienas darbas, kuriam vis dar reikia žmogaus akies, yra kokybės kontrolė. Kiekvienas gabalas, einantis per „Saitex“ grindis, yra kruopščiai išmatuotas, kad įsitikintų, jog dydis ir proporcijos yra vienodi ir atitinka tai, ko prašė prekės ženklas. Čia „Saitex“ darbuotojas naudoja matavimo juostą, kad užtikrintų tinkamus matmenis siuvimo proceso metu.

Po to, kai džinsai yra siuvami ir praeina kokybės kontrolė, jie yra paruošti gydymui ir apdailai. Ši proceso dalis atrodo nepaprastai skirtinga, atsižvelgiant į stilių - kai kurie prekės ženklo partneriai nori atnešti klientų džinsus, kurie atrodo taip nusidėvėję, kad gali būti vintažiniai, o kiti gali rinktis mažiau apdailos procesus.

Čia darbuotojas susikabina džinsus ant mašinos, kuri sukuria raukšles, esančias kelio gale, taikydama šilumą ir spaudimą darbuotojo sukurtoms raukšlėms.

Yra daugybė skirtingų būdų, kaip sušvelninti ir išblukinti džinsus, kad būtų pasiekta tokia nusidėvėjusi išvaizda, kokios prašo tiek daug prekių ženklų. Akmenų plovimas apima džinsų sukimąsi su natūraliais pemzos akmenimis, kurie naudoja rankinį trinimą, kad suminkštintų ir išblukintų džinsus. Cheminė medžiaga, vadinama kalio permanganatu, taip pat gali būti purškiama ant džinsinio audinio, kad būtų sukurtas „vietinis balinimo“ efektas, kai prekės ženklas nori tik pašviesinti tam tikras džinsų dalis.

Abu metodai turi aplinkosaugos spąstų: plaunant akmenį ant džinsinio audinio paliekamos akmens dalelės, o tada reikia daugiau vandens pašalinti ir užteršti vandenį, kuriame jis lieka; kalio permanganatas yra toksiškas didelėmis dozėmis ir turi būti laikomas atokiau nuo vandens kelių. Tačiau kadangi kai kurios įmonės reikalauja šių procesų dėl išvaizdos, kurią jie pasiekia džinsinio audinio atžvilgiu, „Saitex“ jų visiškai neatmetė. Vietoj to, jie bandė sumažinti jų poveikį.

Viskas nusileidžia vandeniui. „Saitex“ naudoja ETP (nuotekų valymo įrenginių) sistemą, skirtą valyti vandenį, patenkantį per jo įrenginius. Sistema apjungia atvirkštinę osmosą, bakterijų nanofiltravimą ir garinimą, kuris taip kruopščiai valo vandenį, kad jį būtų galima pakartotinai panaudoti uždaro ciklo sistemoje. (Nors įkūrėjas Bahlas nedalyvavo mano vizite, jis puikiai nori gerti vandenį po to, kai jis praeina per šią filtravimo sistemą, kad įrodytų, koks jis švarus.) Išgarinant prarandami du procentai „Saitex“ vandens, tačiau kiekvieną kitą jo lašą galima pakartotinai panaudoti.

„Ši filtravimo sistema buvo didžiulė investicija 2012 m.“, - sako Rollando. "Tačiau jis buvo grąžintas per penkerius metus ir dabar tai yra sutaupymo šaltinis, nes mes beveik neturime sąskaitų už vandenį".

Ji taip pat greitai pastebi, kad „Saitex“ turi vienintelius pasaulyje „Bluesign“ sertifikuotus skalbinius-tai dar vienas įrodymas, kaip ji kovoja su toksiškumu. Visa skalbinių šiluma ir garai gaminami naudojant baldų ar žemės ūkio pramonės biomasės atliekas, kad „Saitex“ nereikėtų pasikliauti iškastiniu kuru ar dujomis. Ir džinsai pakabinami išdžiūti ore-atrodytų, nieko nesakančio, apie ką pramonėje beveik negirdėta, kad sutaupytumėte dar daugiau energijos.

„Saitex“ ne tik bandė sumažinti įprastų pramonės metodų poveikį, bet ir investavo naujos kartos technologija, kuri gali sukurti susidėvėjimo išvaizdą, kai aplinka yra daug mažesnė poveikį. Jeanologia technologija naudoja lazerius, kad pašalintų smulkų indigo pigmento sluoksnį nuo džinsų viršaus, o ozonas leidžia balinti nenaudojant jokio vandens.

„Saitex“ taip pat turi mašinas, kurios gali atlikti rankinį šlifavimą ir šlifavimą, perimdamos žmonėms mažiau malonų darbą. Žmonės vis dar reikalingi, kad išmokytų mašinas šlifuoti kiekvieną naują stilių, o tai reiškia, kad jų darbas nėra visiškai pašalintas, tačiau reikalaujama mažiau fizinio darbo.

Šiuo metu „Saitex“ grindyse yra visa tai, kas išdėstyta aukščiau - akmens plovimas ir ozonas, lazerio technologija ir cheminis balinimas, žmogaus ir mašininis šlifavimas, tačiau tikslas visada yra pasiūlyti vis daugiau tvarių variantų, kad prekės ženklams būtų lengviau jungiklis.

„Saitex“ komanda nuolat jaučia įtampą tarp bandymų siekti tvarių priemonių ir bandymų palikti atviras prekės ženklams, kurie dar nėra iki galo.

Pavyzdys: įrenginys nėra skirtas vienkartiniam naudojimui plastmasinis taisyklę savo darbuotojams ir darbuotojams, o kiekvienas raginamas atsinešti savo daugkartinio naudojimo indus ir vandens butelius. Tačiau daugelis kompanijų vis dar reikalauja, kad „Saitex“ individualiai apvyniotų džinsus į plastikinius maišelius. Tai nėra idealus, sako Rollando, tačiau dienos pabaigoje ji tikisi, kad „Saitex“ gali padėti nukreipti prekės ženklus į tvaresnius variantus, pasisakydama už geresnes alternatyvas.

„Saitex“, kaip ir bet kuri į tvarumą orientuota mados kompanija, verta savo druskos apskritimas ir stengiasi prisiimti didesnę atsakomybę už savo sukurtus produktus, pasibaigus jų pradinei paskirčiai. Bahlas investavo į Ateljė ir remontas, prekės ženklas, skirtas drabužių atnaujinimui, siekiant išbandyti ir pratęsti bet kokio iš „Saitex“ gaminamo drabužio tarnavimo laiką. Anksčiau „Saitex“ taip pat bendradarbiavo su tokiais prekių ženklais kaip „Puma“ kurdama batus iš džinsinio audinio atraižų.

„Saitex“ įkūrėjas Tailande taip pat steigia gamyklą, kuri iš tekstilės atliekų sukurs plyteles, kurios gali būti naudojamos baldams ir grindims. Skirtingai nuo kai kurių panašių gaminių, plytelės gaminamos naudojant rišiklį, kuriame beveik nėra naftos produktų, taip sumažinant poveikį aplinkai. Iki šiol plytelės buvo naudojamos kuriant fasadą a Christianas Louboutinas parduotuvėje ir gaminti baldus „Saitex“ biuruose.

„Tikslas yra ištuštinti sąvartynus, sumažinti audinių deginimą ir sumažinti miškų naikinimą, nes tai gali pakeisti medieną“, - aiškina Rollando.

Nors didžioji dalis „Saitex“ yra žinoma dėl savo aplinkos sąmoningumo, ji taip pat tapo tinkamu elgesiu su žmonėmis ir yra pagrindinė verslo verslo dalis. Miestelyje yra šiltnamis ir hidroponinės dėžės, skirtos auginti šviežią maistą darbuotojams, bendrovė surinko pinigų, kad rajone pastatytų vaikų namus ir jos sąžiningos prekybos sertifikatas yra pirkėjų patikinimas, kad moka deramą atlyginimą ir užtikrina, kad darbuotojai turėtų savo nuomonę darbo vieta. Viena iš priežasčių, kodėl Bahlis nusprendė pradėti „Saitex“ Vietname, yra tai, kad jis buvo sužavėtas kultūros gerbia moteris ir didžiuojasi, kad moterys yra gerai atstovaujamos „Saitex“ vadovybėje, ne tik jos gamykloje grindis.

Ir ši gamykla yra tik pradžia. Be audinių gamyklos ir tekstilės atliekų plytelių gamyklos, „Saitex“ šį rudenį taip pat ruošiasi atidaryti kitą gamyklą Los Andžele. bus panaudota siekiant padėti Amerikos gamintojams labai greitai atrinkti mažesnes produktų partijas prieš užsakant didelius kiekius iš Vietnamo gamykla.

Jei atrodo, kad Bahlas kuria imperiją, taip yra todėl. Tiems, kurie mano, kad geriausia aplinkai būtų rytoj uždaryti visą mados industriją, tai gali būti ne gera žinia. Tačiau tiems, kurie nori, kad tvarios gamyklos parinktys būtų prieinamesnės ir patrauklesnės visų dydžių prekių ženklams, tai yra priežastis džiaugtis.

„Tikslas yra turėti tvariausias turimas technologijas“, - sako Rollando.

Sekite naujausias tendencijas, naujienas ir žmones, formuojančius mados industriją. Prenumeruokite mūsų kasdienį naujienlaiškį.