공장 견학: 데님이 만들어지는 과정에 대한 내부 살펴보기

새로운 시리즈에 오신 것을 환영합니다. 공장 견학, 우리가 구매하는 옷이 실제로 어떻게 만들어지는지 알아보기 위해 우리가 가장 좋아하는 브랜드의 제조 시설로 안내합니다. 먼저: 다운타운 로스앤젤레스에 있는 Citizens of Humanity의 대규모 수직 통합 시설을 둘러보며 데님이 어떻게 만들어지는지 자세히 살펴보았습니다.

요즘은 브랜드가 제품을 "미국산," 그러나 유행하기 이전부터 미국에서 만들어진 한 제품은 청. 특히 로스엔젤레스, 국가의 비공식 데님 제조 허브이자 초기 디자이너 데님 붐의 발상지였습니다. J Brand, True와 같은 회사 Religion, 7 For All Mankind 및 Citizens of Humanity는 모두 여기에서 시작되었으며 다른 많은 브랜드가 LA에 기반을 두지 않더라도 데님을 자르고 꿰매고 있습니다. 여기에서 씻었습니다. 심지어 유니클로일본에 본사를 두고 있으며 데님의 유명한 출처이기도 한 는 LA에서 새로운 스타일과 워싱을 테스트하고 디자인하는 데 중점을 둔 연구 개발 시설을 운영하고 있습니다.

불행히도 데님 제조의 진원지로서의 LA의 통치는 최저 임금 인상(더 큰 비용을 의미함)과 같은 요인으로 인해 위태로워지고 있습니다. 현지 제조와 멕시코 또는 방글라데시 제조 간의 불일치), 현지 노동력을 위협할 수 있는 이민 개혁 및 가뭄. (데님 생산은 많은 물을 낭비하지만 나중에 더 자세히 다룰 것입니다.) 따라서 저가 브랜드는 이동할 수 있지만 해외 생산, 프리미엄 브랜드는 현지에서 더 잘 제조하고 건강한 상태를 유지할 수 있습니다. 사업.

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가져 가다 인류의 시민, 크게 성장하고 발전했다 초기 전성기 이후. 이제 5개 브랜드의 모회사가 되었습니다. CoH 외에도 Agolde, Goldsign 및 Fabric Brand도 데님을 생산합니다. 올해 초, 회사 경영진은 보스턴에 기반을 둔 사모펀드 회사인 버크셔 파트너와 설립자 제롬 다한(최근 새로운 라인 런칭), 5개 브랜드 모두의 크리에이티브 디렉터 Karen Phelps로 임명되었습니다.

미국에서 몇 안되는 수직 통합 데님 생산 시설 중 하나인 CoH는 공정의 모든 단계를 관찰하기에 완벽한 장소처럼 보였습니다. 디자인에서 샘플링, 봉제, 세탁, 마케팅 및 유통에 이르기까지, 이 모든 것이 다운타운 로스와 그 주변의 CoH 소유 시설에서 이루어집니다. 앙헬레스. 우리는 그들을 여행하는 데 몇 시간을 보냈고 많은 사진을 찍었습니다. 내가 발견하고 배운 것을 보려면 스크롤하십시오.

먼저 사무실 근처에 있는 52,000제곱피트의 회사 재봉 시설인 OHeck을 방문했습니다. 시설의 권에릭에 따르면 하루 4,000벌에 이르는 의류가 생산 라인을 통과한다. 대통령. 약 240명의 직원이 있으며 각 직원은 의복의 특정 부분을 전문으로 합니다. 일부는 주머니에만 바느질을 하고 다른 직원은 지퍼만 바느질하고 다른 직원은 이음새만 바느질합니다. 반복이 많습니다. 현재 2018년 여름 스타일을 작업 중입니다.

3~4개월이 소요되는 개발 프로세스는 패브릭에서 시작됩니다. 크리에이티브 디렉터 Karen Phelps는 "일관성과 핏뿐만 아니라 고객 충성도를 위해" 브랜드의 시그니처 패브릭에서 너무 많이 벗어나지 않는다고 말했습니다. 디자인, 재단, 봉제 및 세탁은 모두 현지에서 이루어지지만 대부분의 데님 소재는 주로 일본과 유럽에서 조달됩니다. "최근에 문을 닫은 마지막 [좋은] 미국 공장은 업계에 큰 타격을 입혔습니다."라고 그녀는 말합니다.

본사 내부에는 디자인 팀이 일하는 아래층에 패턴 제작자, 절단기 및 하수구로 구성된 자체 팀이 있는 패턴 제작 및 샘플 룸이 있습니다. Phelps에 따르면 브랜드별로 나누어진 전체 디자인 팀은 생산 과정에서 매우 가깝습니다. 그들은 단순히 스케치를 보내는 것 이상의 일을 합니다.

"우리 팀 내에서는 매우 빠르게 진행되는 환경입니다. 우리의 세탁물은 하루에 다섯 번 떨어집니다. 우리는 매일 지속적으로 제품을 받고 있습니다. 우리는 필요한 경우 제품을 플래시할 수 있는 능력이 있습니다."라고 Phelps가 설명합니다. 그들은 자르기 전에 디자인에 서명하고, 세탁하기 전에 다시 승인하고, 창고로 보내 선적하기 전에 다시 승인합니다.

실, 절단, 브랜딩 등에 대한 지침과 정보와 함께 샘플이 하수구에 제공됩니다.

원하는 룩에 따라 허리 밴드 브랜딩 및 하드웨어와 같은 마감 처리가 의류가 세탁소에 가기 전에 추가되기도 하고 후에 추가되기도 합니다. 청바지가 디스트레스드하거나 빈티지한 느낌을 주기 위한 것이라면 세탁 전에 입었을 가능성이 큽니다.

재봉 후 청바지 한 켤레를 만드는 첫 번째 공정 중 하나는 비교적 새로운 혁신인 레이저입니다. CM Laundry의 연구 개발 관리자인 Celso Cervantes에 따르면 레이저 기계는 수염, 구멍, "손상", 특수 디자인 등을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 컴퓨터 프로그램은 강도와 ​​패턴을 지시하며 프로세스는 매우 빠릅니다. 일반적인 수염 효과는 몇 초면 됩니다.

효과가 항상 기계에서 가장 자연스럽게 보이는 것은 아니므로 직원이 사포를 사용하여 수염이 의도적으로 수행된 것처럼 보이지 않게 할 수 있습니다.

핏 외에도 세탁은 데님 생산 과정에서 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 청바지의 룩앤필이 만들어지는 곳, 라이트한 워시, 미디엄 워시, 다크 워시가 되는 곳, 고민스럽거나 빈티지해 보이도록 만들어졌으며 궁극적으로 청바지를 저렴하게 보이게 하거나 값 비싼. "많은 비용이 세탁에 들어갑니다. 그래서 우리는 업계에 자부심을 느낍니다... 세부 사항에 더 주의를 기울인다는 점에서 최고의 와셔가 있다고 생각합니다."라고 Phelps는 말합니다. "우리는 많은 수작업을 합니다. 기계가 전부가 아니다."

더 비싼 청바지는 기계가 아닌 손으로 더 많은 효과를 낼 것입니다. 예를 들어, 라이트닝 블리치 트리트먼트는 위에서 본 것처럼 데님의 오른쪽 부분을 밝게 하기 위해 천으로 손으로 예술적으로 적용할 수 있습니다. 더 저렴하고 더 독성이 강한 방법은 아래에서 볼 수 있듯이 화학 물질을 뿌리는 것입니다.

위의 효과가 구현된 후 청바지는 산업용 크기의 세탁기에 들어가지만 샘플을 만들기 위한 더 작은 기계도 있습니다.

큰 청바지는 한 번에 최대 120벌의 청바지를 넣을 수 있습니다. 보시다시피 세탁소는 가장 깨끗하지 않습니다. 웅덩이가 전체적으로 쌓여 있었고 시설 내에서 미묘한 화학 물질 냄새가 났습니다. 특정 지역에 진입하려면 보호 장비가 필요했습니다.

세탁하면 청바지의 그늘과 느낌이 생기며, 이는 세탁기의 시간에 따라 조절되며, 사용된 표백제 또는 기타 화학 물질의 양, 스톤 워싱에 스톤을 사용하는 경우 - 데님을 만드는 과정 더 부드러운.

그 동안 청바지는 샘플과 비교하여 올바른 구멍과 색상이 있는지 확인합니다. 일단 세탁 및 건조된 청바지는 마무리 및 품질 관리 검사를 위해 재봉 시설로 다시 보내집니다.

그런 다음 품질 관리 및 배송을 위해 창고로 이동합니다.

창고를 둘러보는 동안 Phelps는 빨간색 태그가 있는 청바지 한 켤레에 문제가 있어 배송할 수 없다고 지적했습니다. 그녀는 그들에게 무엇이 잘못되었는지조차 말할 수 없었고, 회사의 품질 관리가 저것 공격적인.

지속 가능성

요즘 데님 생산(및 모든 의류 생산)에서 가장 많이 논의되는 측면 중 하나는 지속 가능성입니다. 전통적인 데님 제조 방식은 오염과 물 낭비로 악명이 높습니다. 인디고 염료는 또한 큰 환경 발자국을 가지고 있습니다. 인류의 시민은 Jeanologia/LST 오존 및 레이저 기계, Tolkar 건조기 및 Smartex 세탁기를 포함한 소규모 친환경 장비를 보유하고 있습니다. 레이저는 처분되는 인디고의 양을 줄이고 오존 기계와 세탁기는 최대 60% 더 적은 물과 더 적은 화학물질을 필요로 하는 세척 과정을 만듭니다. 여전히 회사 제품의 대부분은 의류당 최대 300갤런의 물을 사용하는 전통적인 세탁기를 통해 처리됩니다.

다음과 같은 브랜드 개선 그리고 에버레인 올해 지속 가능한 데님 대화를 주도했습니다. 새로운 출시. LA에서도 생산하는 리포메이션(Reformation)은 독성 염료 사용과 같은 전통적인 생산 기술과 물 발자국을 영.

Everlane은 재생 에너지를 사용하고 사용된 물의 98%를 마실 수 있는 상태로 재활용하는 베트남의 혁신적이고 친환경적인 공장을 사용합니다. 그리고 청바지 가격은 68달러에 불과합니다.

패션계가 지속 불가능하고 공해를 일으키는 제조 관행에 대해 계속 깨어나면서 이러한 공장 견학은 점점 더 흥미로워질 것이므로 이 공간을 주목하십시오.

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