ファクトリーツアー：デニムファクトリー内あなたの好きな持続可能なブランドが忠実に使用しています

私たちのシリーズへようこそ 工場見学、私たちが購入する服が実際にどのように作られているかを知るために、私たちのお気に入りのブランドのいくつかの製造施設にあなたを連れて行きます。 次は、EverlaneやMadewellなどのブランドのデニムを生産する革新的で持続可能性に重点を置いた工場であるSaitexです。

複数の国が宣言するのが見られる時代に新しい服を生産しようとしているなら 緊急告知 気候の崩壊により、環境への影響を最小限に抑えるために、全力を尽くしたほうがよいでしょう。 ほとんどのブランドは独自の製造施設を所有していないため、それはで知られている工場と提携することを意味します 持続可能な 生産—そのうち サイテックス プレミアムな例です。

ベトナムにあるSaitexは、次のような多くのレーベルに選ばれているデニムパートナーです。 倫理的 のようなお気に入り エバーレーン, アイリーンフィッシャー と G-Star Raw、 に加えて Madewell, J.クルー, ギャップ, トミー・ヒルフィガー, Outerknown, アメリカンイーグル, ラルフローレン, カルバンクラインジーンズ もっと。 2012年に建設されたSaitexの現在の施設は、10年以上にわたる世界的なデニムの調達で遭遇した人権と環境の不公正に対する創設者のSanjeevBahlの対応でした。

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"彼は見た 現代の奴隷制 ホーチミン市の外にある施設を訪れたとき、サイテックスのサステナビリティプロジェクトマネージャーであるバージニアロランドは説明します。 「それで彼は自分のことをして自分の工場を設立することに決めました。」

創業以来、Saitexは5つの異なる施設に対応するように成長し、現在では4,500人以上を雇用し、1日あたり20,000足のジーンズを生産しています。 途中で、それはの長いリストを集めました

倫理中心の認証: 公正取引、Oeko-Tex、LEED、Bluesign、 ヒッグインデックス と B Corp 全員がSaitexに承認のスタンプを与えました。

これは、持続可能性に対するSaitexの革新的でテクノロジーを先取りしたアプローチであり、Everlaneのようなパートナーによって次のように説明されています。 「世界で最もクリーンなデニム工場。」 これがどのように達成されたか、そしてどのように進化し続けているかについて、内部を確認するために読んでください。

Saitexはこの倉庫に500万メートルの生地を保管しており、そのすべてが最終的にジーンズやデニムジャケットなどになります。 現在、生地は外部の工場から持ち込まれていますが、Saitexは現在独自の工場を建設中です。

「衣服のライフサイクルアセスメントを行う場合—原材料からのさまざまな段階でのすべての影響を分析します 抽出から使用終了まで—最悪の影響の多くは繊維と布の生産にあることに気付くでしょう」とRollando氏は述べています。 説明します。 「だから、私たちはサイテックスを持続可能なものにするために本当に一生懸命努力したとしても、ここで作られた衣服はまだそうではない可能性があります サプライチェーンの初期には何もなかったステップがたくさんあったので、まったく持続可能な 決定力。」

2020年までに稼働する予定のSaitexミルは、LEED仕様に基づいて構築されており、機械に電力を供給するために使用される「ソーラーパネルで完全に覆われる」予定です。 隣接する区画には、植物の炭素排出量を相殺するために6,000本の木が植えられており、Rollandoは、 ブランドと直接生地を組み合わせることで、Saitexは、 環境。

ブランドの観点からおそらく最もエキサイティングなのは、工場に最小値がないことです。これは、大量の生地を注文する必要のない小さなラベルにとっては大きな障壁となることがよくあります。

Saitexの所有者であるBahlも投資しています ファイバートレース、綿を栽培した人や綿を縫った人に関する情報を明らかにするためにスキャンできる生地を作成する技術（ハングタグは必要ありません）。 当初は高級偽造品と戦う方法として開発されましたが、バールはファイバートレースを オーストラリアの炭素陽性農場との協力により、サプライチェーンに関する情報を完全に追跡可能にし、好奇心旺盛な人々が利用できるようにします 顧客。

「それは本当に革命的なものになるだろう。 持続可能性の問題の1つは、多くの情報が失われることです」とRollando氏は言います。 「この技術は、紙幣に含まれる色素やミネラルを処理し、スキャンすることで、繊維中のこれらの色素を検出できます。 それらは綿繰り工程に挿入されます。 だから、あなたはあなたの衣服をスキャンして、綿がどこから来ているのか、それがフェアトレードであるのか、それがBコーポレーションであるのか、材料に関するすべての情報を得ることができるでしょう。」

それはまだSaitexから出てくる部分で市販されていないので、それはすべて今のところ将来です。 しかし、それは、Saitexが持続可能性の信用を拡大するために取り組んでいる方法の1つにすぎません。

ただし、今のところ、Saitexは従来のデニムのすべての範囲で動作します。 倉庫内の生地を裁断して衣服に縫い付ける前に、生地を巻き戻し、裁断時に形が崩れないようにする機械である「リラクサー」を通過します。 （デニムへの影響から名付けられましたが、これらの折り目にデニムが山積みになっているのを見るのは、ある意味催眠術です。 見ている人間にとってもかなりリラックスできます。）スプールを解いた後、生地は工場に移動する前に少し休ませます。 床。

生地がリラックスしたら、カットする準備が整います。 これが発生する可能性のあるいくつかの異なる方法があります：いくつかの部分は型紙を置くSaitexの従業員によって手でカットされます デニムの上に、他のものは事前にプログラムされた機械によってカットされ、で多くの生地をカットすることができます 一度。

一部の生地はカットから縫製までまっすぐに移動できますが、パッチポケットには特別な手順が必要な場合があります。

ジーンズを購入する前に、ジーンズをすり減った外観にするために必要な作業はたくさんあります。また、工場で手動研磨を使用している場合も同様です。 その外観を実現するには、外側のポケットになる生地を、後ろに縫い付ける前に事前に研磨する必要があります。 ジーンズ。 そうしないと、研磨プロセスによって、ポケットを衣服に固定しているステッチが摩耗する可能性があります。

ズボンに縫い付ける前に、ポケットに刺し繡を付けることもできます（後ろのポケットによく見られるシンプルなV字型を考えてみてください）。 ここでは、1人のSaitex従業員が、ポケットのセット全体を自動的に刺すことができるマシンをセットアップします。 一度、別のスクリーンプリントが最終的に縫い付けられる生地の断片にロゴを印刷している間 服装。

すべてのコンポーネントが完成したら、デニムを縫い合わせる準備が整います。 サイテックスでの生産の多くの側面と同様に、縫製は人力と機械力の組み合わせによって行われます。 特殊な機械はテーブルの効率と精度を向上させますが、それでも熟練した人間がそれらを操作し、新しいスタイルごとに新たにプログラムする必要があります。

まだ人間の目を必要とする仕事の1つは、品質管理です。 Saitexフロアを通過するすべてのピースは、サイズとプロポーションが一貫しており、ブランドが要求したものと一致することを確認するために慎重に測定されます。 ここでは、Saitexの従業員が巻尺を使用して、縫製プロセス中に適切な寸法が達成されたことを確認します。

ジーンズを縫い、品質管理を通過した後、ジーンズを処理して仕上げる準備が整います。 プロセスのこの部分は、スタイルによって大きく異なります—一部のブランドパートナーは持ち込みたいと考えています 他の人がより少ない仕上げを選ぶかもしれない間、彼らがヴィンテージであるかもしれないほどすり減ったように見える顧客のジーンズ プロセス。

ここでは、従業員が作成したしわに熱と圧力を加えることによって膝の後ろにあるしわを作成するマシンにジーンズを束ねます。

デニムを柔らかくしたり色褪せさせたりして、多くのブランドが求める使い古された外観を実現するには、さまざまな方法があります。 ストーンウォッシュでは、ジーンズを天然の軽石でタンブリングします。これは、手作業による摩耗を使用してジーンズを柔らかくし、色あせさせます。 過マンガン酸カリウムと呼ばれる化学物質をデニムに直接スプレーして、ブランドがジーンズの特定の部分だけを明るくしたい場合に「局所漂白」効果を生み出すこともできます。

どちらの方法にも環境上の落とし穴があります。石を洗うとデニムに石の粒子が残り、それを取り除くためにより多くの水が必要になり、残っている水を汚染します。 過マンガン酸カリウムは高用量で毒性があるため、水路に近づけないでください。 しかし、デニムで実現する外観のためにこれらのプロセスを要求する企業もあるため、Saitexは完全に段階的に廃止していません。 代わりに、その影響を最小限に抑えようとします。

それはすべて水に帰着します。 Saitexは、施設を通過する水を洗浄するためにETP（排水処理プラント）システムを使用しています。 このシステムは、逆浸透、バクテリアのナノろ過、蒸発を組み合わせて、水を完全に洗浄するため、閉ループシステムで完全に再利用できます。 （創設者のバールは私の訪問には出席していませんでしたが、彼は有名に喜んで出席します 水を飲む このろ過システムを通過した後、それがどれほどきれいかを証明します。）サイテックスの水の2％は蒸発によって失われますが、1滴おきに再利用できます。

「このろ過システムは2012年に巨額の投資をしました」とRollandoは言います。 「しかし、5年で返済され、水道料金がほとんどないため、今では節約の源となっています。」 

彼女はまた、サイテックスが世界で唯一のブルーサイン認定の洗濯物を持っていることにすぐに気づきます。これは、それがどのように毒性と戦っているのかをさらに証明するものです。 洗濯物のすべての熱と蒸気は、家具や農業産業からのバイオマス廃棄物を使用して生成されるため、Saitexはエネルギーを化石燃料やガスに依存する必要がありません。 そしてジーンズは、さらに多くのエネルギーを節約するために、空気乾燥にぶら下がっています。これは、業界ではほとんど前例のないように思えます。

業界の通常の方法の影響を最小限に抑えることに加えて、Saitexは投資も行っています はるかに低い環境で摩耗の外観を作り出すことができる次世代技術で 影響。 ジャノロジア テクノロジーはレーザーを使用してジーンズの上部からインディゴ顔料の微細な層を除去しますが、オゾンは水をまったく使用せずに漂白を可能にします。

Saitexには、手動でサンディングと研削を実行できるマシンもあり、人間にとって快適ではない作業を引き継ぎます。 人々はまだすべての新しいスタイルを研磨する方法を機械に教える必要があります。つまり、彼らの仕事は完全に排除されているわけではありませんが、肉体労働を減らす必要があります。

現時点では、Saitexのフロアには、石の洗浄とオゾン、レーザー技術と化学漂白、人間など、上記のすべてが混在しています。 と機械で実行されるサンディング—しかし、目標は常に、ブランドがより簡単に製造できるように、より多くの持続可能なオプションを提供することです。 スイッチ。

持続可能な対策を推進しようとすることと、まだそこに到達していないブランドの扉を開いたままにしようとすることとの間には、Saitexチームには常に緊張関係があります。

適切な例：施設には使い捨てがありません プラスチック スタッフと従業員のルールであり、誰もが自分の再利用可能な容器と水筒を持参することをお勧めします。 しかし、多くの企業は依然として、Saitexがジーンズを個別にプラスチックのポリバッグで包むことを要求しています。 それは理想的ではない、とRollandoは言いますが、結局のところ、Saitexがより良い代替案を提唱することにより、ブランドをより持続可能な選択肢に導くのに役立つことを望んでいます。

その塩に値する他の持続可能性中心のファッション会社のように、Saitexは周りの話題に巻き込まれました 真円度 そして、彼らが当初の目的を超えた後、それが作り出す製品に対してより多くの責任を負おうとしています。 バールはに投資しました アトリエ＆修理、Saitexから出てくる衣類の寿命を延ばすために、衣類のアップサイクリングを専門とするブランド。 過去には、SaitexはPumaなどのブランドと協力して、デニムのスクラップから作られた靴を作成しました。

Saitexの創設者はまた、タイに工場を設立し、家具やフローリングに使用できる繊維廃棄物からタイルを作成します。 いくつかの同等の製品とは異なり、タイルは石油ベースの製品をほとんど含まないバインダーを使用して作られ、環境への影響を最小限に抑えます。 これまでのところ、タイルはのファサードを作成するために使用されてきました クリスチャンルブタン サイテックスのオフィス内に家具を保管し、製造する。

「目標は、埋め立て地を空にし、布地の焼却を減らし、森林破壊を減らすことです。これは、木材に取って代わることができるからです」とRollando氏は説明します。

サイテックスが知られていることの多くはその環境意識ですが、それはまた、人々をビジネスのやり方の中心的な部分としてうまく扱うようになっています。 キャンパスには、従業員のために生鮮食品を栽培するための温室と水耕栽培箱があり、同社はこの地域に孤児院を建設するための資金を集めました。 そして、そのフェアトレード認証は、それがまともな賃金を支払っていることをバイヤーに保証し、従業員が彼らの発言権を持っていることを確認するのに役立ちます 職場。 バールがベトナムでサイテックスを始めることを選んだ理由の一部は、彼が文化のやり方に感銘を受けたということです 女性を尊重し、彼は女性が工場だけでなく、Saitexのリーダーシップでよく表されていることを誇りに思っています 床。

そして、この工場はまだ始まったばかりです。 繊維工場と繊維廃棄物タイル工場に加えて、サイテックスは今秋、ロサンゼルスに別の工場を開設する準備をしています。 アメリカの製造業者がベトナムから大規模なランを注文する前に、製品のより小さなバッチを非常に迅速にサンプリングするのを助けるために使用されます 工場。

バールが帝国を築いているように聞こえるなら、それは彼がそうだからです。 環境にとって最善のことは明日ファッション業界全体を閉鎖することだと考える人にとって、それは良いニュースではないかもしれません。 しかし、持続可能な工場オプションがあらゆる規模のブランドにとってよりアクセスしやすく、魅力的になることを望んでいる人にとって、それは喜ぶ理由です。

「目的は、最も持続可能な技術を利用できるようにすることです」とRollando氏は言います。

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