Obilazak tvornice: Zašto 3x1 održava mini tvornicu u srcu SoHo -a

instagram viewer

Rolade od trapera s rubovima pored stalka komada spremnih za kupnju 3x1. Foto: Whitney Bauck/Fashionista

Dobro došli u našu novu seriju, Obilazak tvornice, u kojem vas vodimo u proizvodne pogone nekih od naših omiljenih marki kako biste saznali kako je odjeća koju kupujemo zapravo napravljena.

Nekretnine u New Yorku notorno su skupe, a elegantne ulice SoHoa - dom luksuznih trgovačkih destinacija poput Chanel i Dolce & Gabbana trgovine - nisu iznimka. Pa zašto bi se bilo koja marka odlučila uložiti u pretvaranje tisuća četvornih metara u skupoj trgovačkoj četvrti u mini proizvodno središte?

To je upitna premium traper etiketa 3x1's zgrada u SoHu prirodno izaziva. Djelomično maloprodajno odredište, djelomično atelje od trapera, prostor marke Mercer Street nije sličan ničemu u tom području. Iako se tvornica u srcu SoHo -a čini nevjerojatnim prijedlogom, osnivač 3x1 Scott Morrison ističe da je marka rasla svake godine od svog osnutka unatoč teškoj maloprodajnoj klimi. Dakle, zbog čega neočekivani model funkcionira? Što se Morrisona tiče, to je 3x1 kombinacija pečenog

transparentnost, naglasak na kvalitetnoj i potpuno prilagodljivoj ponudi.

povezani članci

Bit transparentnosti djelomično je doslovan-kad uđete, možete vidjeti ravno u mini tvornicu sa staklenim kućištem šivaći strojevi bruje, a traper se reže na uzorke u obliku hlača samo nekoliko metara od mjesta na koje kupci isprobavaju traperice. Dok kontinuirani rast 3x1 znači da sada proizvodi svoju žensku kolekciju konfekcije u Los Angelesu, upravo je ova tvornica SoHo započela. Radnici u prostoru i dalje su odgovorni za izradu svih 3x1 muških kolekcija konfekcije, osim što funkcionira kao proizvodna ruka uspješnog branda po mjeri i po mjeri poslovanje.

"Jako mi se svidjela ideja da napravim nešto malo, ali potpuno okomito", objašnjava Morrison kad ga sretnem u obilasku objekata tvrtke. "Možemo ga proizvesti, oprati, sve možemo ovdje."

Unutar trgovačkog prostora 3x1. U staklu sa stražnje strane nalazi se 3x1-in atelje. Foto: Whitney Bauck/Fashionista

Postoji još jedan element transparentnosti 3x1, koji ima više veze s tim da se kupcima kaže odakle dolaze materijali. Od osnutka tvrtke 3x1, marka je stekla naviku dijeliti informacije o specifičnim mlinovima u Japanu, Turskoj i SAD -u iz kojih potječu njegove tkanine. Za Morrisona, serijskog poduzetnika od trapera koji je uspješno pokrenuo još dvije tvrtke prije 3x1, to proizlazi iz želje da više od svega podijele bogate priče i kvalitetu proizvoda drugo.

"Vidio sam to od svojih prijatelja koji posjeduju restorane", kaže on. „Počeli ste vidjeti da se ovaj pokret događa u kojem ljudi imaju pristup više i žele više informacija. I osobno kao potrošač želim znati u što ulažem. "

Ta želja za otvorenošću potaknula je 3x1 da me pozove u svoju tvornicu SoHo. Pomičite se kako biste iza kulisa pogledali kako robna marka odgovara na pitanje "Tko mi je napravio odjeću?" radeći to pred očima svojih kupaca.

Scott Morrison ispred 3x1 stijenke rubova traka za rub. Foto: Whitney Bauck/Fashionista

Više od 1.000 različitih vrsta traperica s rubovima prošlo je kroz ruke 3x1 od početka marke. Morrison, čija su ga desetljeća poslovanja pretvorila u svojevrsnu enciklopediju trapera, najviše se uzbuđuje zbog rijetkih ili neobičnih nalaza koje mlinice prenose iz njihovih arhiva. Prenošenje te priče kupcima - i njihovo viđenje kako se bave procesom iza svoje odjeće dok biraju svoju idealnu tkaninu-veliki je dio onoga što čini 3x1 koncept maloprodaje-slash-atelier poseban.

"Počeli smo kao mjesto gdje ljudi mogu ući i stvarno vidjeti kako se to događa", kaže on.

Foto: Whitney Bauck/Fashionista

3x1 nudi i traperice "po mjeri" i "po mjeri" uz kolekcije konfekcije. Za robnu marku prvo znači stvaranje uzorka po mjeri za kupca, dok "prilagođeno" znači omogućujući kupcima da odaberu sve, od boje konca do detalja gumba do džepnih tkanina koristeći već postojeće odgovara. Dok 3x1 zapravo gubi novac na prvom paru traperica po mjeri svakog potrošača, Morrison kaže da je to ulaganje isplati se jer se većina ljudi na kraju odlučuje za izradu više parova po dugoročnom uzorku trčanje. Justin Theroux, Karlie Kloss i košarkaš Tyson Chandler su među onima koji su se odlučili ići putem po mjeri.

Foto: Whitney Bauck/Fashionista

Na pitanje o održivost zabrinutosti, Morrison se usredotočuje na način na koji 3x1 radi s mlinovima koji koriste najbolju uštedu vode u klasi tehnologije i napredne strojeve, osim što proizvode visokokvalitetne proizvode koji će trajati dugo vrijeme. Marka također nudi kućne popravke na svim proizvodima 3x1 i prodaje "otopinu od trapera" posebno formuliranu za nježnu njegu trapera i produljenje njezinog vijeka trajanja. Proizvodi poput ovih traper podmetača od ostataka tkanine pokazuju druge načine na koje marka pokušava smanjiti otpad.

"Pokušavamo prenamijeniti koliko god možemo", kaže Morrison.

Foto: Whitney Bauck/Fashionista

Dizajn, uzorkovanje i dorada provode se u istoj zgradi kao i atelje. Ovdje je pisač koji se koristi za kreiranje papirnatih uzoraka postavljen u jednom kutu ureda marke, koji se nalazi ispod maloprodajnog prostora i tvornice. Izrada traperica po narudžbi traje oko tri tjedna, proces koji bi se mogao usporiti ako se svaka faza procesa dogodi u različitim objektima.

Foto: Whitney Bauck/Fashionista

Zbog staklenih zidova od poda do stropa lako je vidjeti iz i iz šivaće sobe 3x1 iz trgovačkog područja. Unutra, traperice se od početka do kraja šivaju jednom kanalizacijom, umjesto da ih spaja pokretna traka.

"Ono što je nevjerojatno u ovom je to što svatko tko ima potpuno vlasništvo nad svojim odjećom, [neispravne] 'sekunde' gotovo nestaju", objašnjava Morrison. Za tvrtku koja želi poboljšati kvalitetu i ukloniti otpad, ne mora se nositi s nesavršenim proizvodom veliki je dobitak.

Foto: Whitney Bauck/Fashionista

Zaposlenik 3x1 Andy postavlja papirnate uzorke na traper ruba koje treba ručno izrezati prije nego što ih preda glačanju, šivanju i pranju. Dok se vrhunski završeci poput 3D pjenjača i pečenja u pećnici rade u LA-u, Morrison kaže da je polovica prilagođena robnoj marki Poslovi po mjeri uključuju jednostavno pranje ispiranjem, što znači da se odjevni predmeti izrađuju od početka do kraja u New Yorku objekt.

Foto: Whitney Bauck/Fashionista

Nakon izrezivanja uzoraka, pojedini komadi se "prethodno prešaju" glačalom na parni pogon kako bi bili sigurni da je postavljanje točno i da su džepovi savršeno ravni.

"Ne mogu vam reći koliko je to bolje, ali nitko to ne čini", kaže Morrison. "Obično u proizvodnji, osobito u jeftinoj proizvodnji, postoji nešto što se zove automatsko postavljanje džepova stražnjih džepova će zapravo uhvatiti trapericu, položiti je, a zatim dođe druga [mehanička] ruka koja stavlja džep i šiva ga. Naši su ručno postavljeni i prešani... Ideja je da želimo da to bude savršeno 100 posto vremena. "

Foto: Whitney Bauck/Fashionista

Dodatne role tkanine skladište se dolje. Morrison procjenjuje da je u prostoru 3x1 u svakom danu na raspolaganju između 70 i 100 različitih vrsta trapera koje korisnici mogu birati prilikom prilagođavanja vlastitih traperica.

Unutar šivaće sobe. Foto: Whitney Bauck/Fashionista

Svaka osoba u timu završi oko dva i pol para traperica dnevno. To znači da tvornica ne proizvodi velike količine odjednom („mi smo mala tvrtka - pod Prihod od 20 milijuna dolara ", napominje Morrison), ali to također znači da se može posvetiti dodatno vrijeme fokusiranju kvaliteta.

Foto: Whitney Bauck/Fashionista

Jedan od tvorničkih šivaćih strojeva 3x1. Većina onih koji se koriste su strojevi s jednom iglom.

Foto: Whitney Bauck/Fashionista

Fotografije na zidu bile su dar Konusni traper, koja je vodila posljednji mlin za traper u Americi prije zatvaranja prošle godine. Cone je bio glavni dobavljač trapera 3x1 prije zatvaranja posljednjeg američkog pogona.

"Vjerujem u Made in America", kaže Morrison zašto slike drži na zidu. "Želim zadržati ovu tvornicu kao otisak za američku proizvodnju i usredotočiti se na vrijednost modnog ekosustava u New Yorku."

Prijavite se na naš dnevni bilten i primajte najnovije vijesti iz industrije u pristiglu poštu svaki dan.